INSTALLATION
WICHTIG! benutzen sie ein hockwertiges genehmigtes dichtungsmaterial
für das Gewinde des Rohrs, um alle hydraulischen Verbindungen zu dichten.
1. Entfernen Sie Schmutzhauben und Gummistecker vom Anschluss.
2. Kontrollieren Sie alle Rohrgewinde und Befestigungen auf Zeichen von
Abnutzung oder Beschädigung und tauschen Sie diese bei Bedarf aus.
3. Reinigen Sie alle Gewinde und Befestigungen.
4. Schließen Sie den Hydraulikschlauch der Hydraulikpumpe an den
Zylinderanschluss an. Achten Sie darauf, dass keine undichten Stellen
vorhanden sind.
5. Installieren Sie ein lineares Manometer.
6. Kontrollieren Sie auf undichte Stellen im System und Reparaturen
durch qualifiziertes Personal.
Anmerkung: Die Anwendung von Zylinderanlagen oder Zubehör
reduziert die Zylinderleistung um bis zu 50 % je Anlage/Zubehör.
!
Befestigen Sie alle Schlauchanschlüsse vor der Inbetriebnahme
der Pumpe mit geeigneten Werkzeugen. Überdrehen Sie diese
nicht. Anschlüsse dürfen nur sicher und leckfrei angedreht werden.
Überdrehung kann vorzeitig zu Gewindestörungen führen oder
Hochdruckbefestigungen zum Platzen bringen.
!
Lassen Sie den Druck des Zylinders ab, bevor Sie mit der
Reparatur beginnen.
Hydraulische Rohre und Flüssigkeitslinien :
Vermeiden Sie kurze Strecken von geraden Rohren. Die Strecken der
geraden Rohre gewährleisten die Ausdehnung und Kontraktion, die
nicht durch Druck und/oder durch Temperaturwechsel verursacht werden.
Reduzieren Sie die Belastungen in den Rohren. Für die langen Strecken
von Rohren müssen Schellen oder Klammer benutzt werden.
VOR DER ANWENDUNG
1. Vor der Anwendung dieses Produkts, lesen Sie das ganze
Herstellerhandbuch aufmerksam und machen Sie sich mit dem
Produkt und dessen Bauteilen vertraut , um die Gefahren zu vermeiden,
welche mit der Anwendung desselben Produkts verbunden sind.
2. Prüfen Sie, ob das Produkt und die Anwendung kompatibel sind.
Prüfen Sie immer den Zylinder vor jeder Anwendung. Benutzen Sie
ihn nicht, wenn gebogene, gebrochene, beschädigte Bauteile oder
Bestandteile mit Leckagen vorhanden sind.
3. Entfernen Sie die staubabweisende Stöpsel, die Verschlüsse von der
Verbindung des Schlauchs und von derjenigen des Kolbens.
4. Verbinden Sie das Verbindungsstück des Schlauchs mit demjenigen
das Kolbens und versichern Sie sich, daß es keine Leckagen gibt.
5. Prüfen Sie, ob es keine Leckagen im System gibt und, falls nötig,
beauftragen Sie das Fachpersonal mit der Ausbesserung des Systems.
Vor den Reparaturen, bringen Sie den Zylinder auf Außendruck.
6. Ersetzen Sie die abgenutzten oder beschädigten Teile nur mit durch
BVA Hydraulics freigegebenen Ersatzteilen (schlagen Sie im
Abschnitt "Ersatzteile" nach ). Schmieren Sie den Zylinder wie es im
Abschnitt "Wartung" beschrieben wird.
7. Benutzen Sie immer Arbeitsschutzbrille, wenn Sie das Gerät betätigen
oder wenn Sie sich in der Nähe von dem Gerät befinden.
8. Versichern Sie sich, ob das System zur Bestätigung des Geverwichts
richtig funktioniert. Jährlich Muß die Genauigkeit des Kalibers oder
der Load-Zelle von Fachpersonal geprüft werden.
9. Die Zylinder müssen in Räumen gelagert werden, wo sie vor
Schleifpulver und Beschädigungen geschützt werden können. Diese
Zylinder müssen vertikal gelagert werden.
BETRIEB
Betreiben Sie die Hydraulikpumpe um den Zylinder vor und zurück zu
bewegen. Fahren Sie nicht mit dem Pumpen fort, wenn der Zylinder
komplett ausgefahren ist. Innerer Druck wird aufgebaut und kann zu
Schäden an Dichtung oder Zylinder führen.
!
Um die Abnutzung des Materials bei ständiger Anwendung des
Zylinders zu vermeiden, muß das Gewicht nicht höher als 85%
der Nennkapazität sein.
Ihr Zylinder, Schlauch (Schläuche), Anschlüsse und Pumpe
!
müssen alle für den gleichen maximalen Betriebsdruck
ausgestattet sein, korrekt angeschlossen und kompatibel mit
der verwendeten Hydraulikflüssigkeit. Ein nicht kompatibles Syste
kann zu Systemausfall führen.
!
Das gesamte Personal muss informiert sein, bevor Ladung
abgelassen wird.
WARTUNG
1. Kontrollieren Sie Schläuche und Anschlüsse täglich. Ersetzen Sie
beschädigte Komponenten unverzüglich und nur mit Ersatzteilen von
BVA Hydraulics.
2. Befestigen Sie Anschlüsse nach Bedarf. Verwenden Sie ungehärtete
Rohrgewinde, wenn sie Anschlüsse warten.
3. Verwenden Sie immer saubere, geprüfte Hydraulikflüssigkeit und
wechseln Sie es nach Empfehlung oder schneller aus, wenn die
Flüssigkeit verschmutzt ist (überschreiten Sie niemals 400 Stunden).
Befolgen Sie die Instruktionen des Pumpenherstellers beim Wechsel
und Auffüllen von Hydraulikflüssigkeit. Verwenden Sie nur hochwertige
Hydraulikflüssigkeit. Wir empfehlen BVA Hydraulics Öl (HV15) oder
ein äquivalentes, bei der Anwendung von Handpumpe oder Luftpumpe;
BVA Hydraulics Öl (HV68) oder ein äquivalentes bei der Anwendung
einer elektrischen Pumpe. Verwenden Sie niemals Bremsflüssigkeit,
Getriebeflüssigkeit, Turbinenöl, Motoröl, Alkohol, Glyzerin, usw. Die
Benutzung eines nicht hochwertigen Hydrauliköls führt zum Verlust
der Garantie und zur Beschädigung des Zylinders, der Pumpe, des
Schlauchs, usw.
4. Benutzen Sie ein hochwertiges genehmigtes Dichtungsmaterial für
das Gewinde des Rohrs, um alle hydraulischen Verbindungen zu
dichten. Das Teflonband kann benutzt werden, erst wenn eine
Bandschicht benutzt wird und wenn sie sorgfältig verwendet wird
(das heißt zwei Gewinde zurück), so daß das Band nicht in das
hydraulische System durchdringen kann. Ein Stück vom Band kann
durch das System durchgehen und es kann Flüssigkeitsstrom
unterbrechen und negative Effekte beim Betrieb verursachen.
Schmierung & Reinigung
Halten Sie den Zylinder immer sauber.
1. Jedes ausgesetztes Gewinde (Außengewinde oder Innengewinde)
muß regelmäßig gereinigt und geschmiert werden. Es muß auch
vor Beschädigungen geschützt werden. Schmieren Sie das
Gewinde mit Maschinenöl
2. Wenn ein Zylinder oder ein Kolben dem Regen, dem Schnee,
dem Sand und den Schleifmitteln oder den korrosiven Mitteln
ausgesetzt werden, müssen sie sofort nach der Aussetzung
gereinigt, geschmiert und geschützt werden. Reinigen Sie täglich
d i e a u s g e s e t z t e n K o l b e n m i t r e i n e n m i t M a s c h i n e n ö l
durchgetränkten Tüchern. Schützen Sie immer den den
Witterungseinflüssen ausgesetzten Kolben.
3. Halten Sie das hydraulische System immer rein. Wenn das
System nicht angewendet wird, müssen Sie die Verbindungen mit
Staubkappen dichten. Alle Verbindungen der Rohre müssen rein
sein. Sie müssen jede Einrichtung, die an dem Zylinder verbunden
ist, rein halten.
Lagerung
Die Zylinder müssen vertikal mit dem nach unten positionierten
Endstück des Kolbens gelagert werden. Sie müssen auch in
trockenen und geschützten Räumen gelagert werden, wo sie vor
korrosiven Dämpfen, Pulver und schädlichen Stoffen geschützt
werden. Wenn der Kolben für 4 Monate nicht benutzt wird, muß er
mit einer Pumpe verbunden werden und muß er wenigstens fünfmal
in die Originalposition gebracht werden. Der Zyklus wird die
Zylinderwand schmieren, um die Korrosion und die Schaden zu
vermeiden.
Entfernung einer defekten Verbindung
Wenn der Zylinder nicht in die Originalposition gebracht werden kann.
1. Befestigen Sie die Last mit anderen Vorrichtungen.
2. Stellen Sie Pumpe und Schlauch auf normalen Luftdruck um.
3. Entfernen Sie den Zylinder.
4. Entfernen Sie und ersetzen Sie die Verbindung.
Wichtig: Versuchen Sie nicht mit der Zange oder einem Schraubenschlüssel
zu fassen, ohne zuerst die Klemmbacken des Werkzeugs mit Lappen
Lappen oder etwas ähnlichem abgewischt zu haben.
Wie entlüften Sie das System:
1. Platzieren Sie die Pumpe an einen höheren Platz als den Schlauch
und den Zylinder.
2. Betreiben Sie die Pumpe bis sie voll ausgefahren ist und ziehen
Sie den Zylinder 2 oder 3 Mal zurück. Ziel ist es, die Luftbläschen
nach oben zu bewegen und zurück in den Pumpentank.
3. Befolgen Sie die Anweisungen des Bedienungshandbuchs der
Pumpe, um den Pumpentank zu entlüften. Bei den meisten
Pumpen kann durch Öffnen des Ölfüllsteckers / die Ölfüllschraube
Luft abgelassen werden.
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