Tabella Di Riferimento; Sostituzione Della Bobina Di Filo; Indicazioni Per La Saldatura; Puntatura - Helvi READY MIG 100 Manual De Uso

9.1

TABELLA DI RIFERIMENTO

10.0 SOSTITUZIONE DELLA BOBINA DI FILO

La vostra saldatrice è correlata ad una mini bobina da circa 0.225 Kg di fi lo da 0.9 mm di diametro. Una volta esaurita può
essere sostituita con una da 0.45 Kg.
Il fi lo viene spinto da un rullino (FIG. 3, M) che è mosso da una serie di meccanismi. Il rullino ha due incavi, uno di 0.7 mm
di profondità, l'altro di 0.9 mm. Si deve usare l'incavo corretto come sottolineato nel paragrafo - Preparazione alla saldatura
- altrimenti il fi lo non sarà trasportato effi cientemente o si schiaccerà; assicuratevi che la punta di contatto alla fi ne della
torcia sia della misura corretta. La vostra saldatrice ha una torcia, fornita di una punta adeguata al fi lo in dotazione; per tutti
gli altri fi li usare una punta che corrisponda al diametro del fi lo da usare.
Per sostituire la bobina fare riferimento alla FIG. 3 e ripetere la procedura descritta nel paragrafo - Collegamento del fi lo di
saldatura.

11.0 INDICAZIONI PER LA SALDATURA

1. Tenere l'impugnatura della torcia ad un'angolazione di 45° rispetto al pezzo da saldare, con l'ugello a circa 6mm dalla
superfi cie.
2. Muovere l'impugnatura della torcia con prudenza e fermezza.
3. Evitare di saldare in zone esposte all'aria. Una saldatura porosa è dovuta, infatti, all aria che soffi a via il gas protettivo
per la saldatura.
4. Evitare aggrovigli e piegature al cavo della torcia.
5. Se disponibile, usare aria compressa per pulire periodicamente la parte interna della guaina guida - fi lo quando si
cambiano le bobine di fi lo.
6. Con una bassa pressione (3-4 bar / 20-30 PSI), di tanto in tanto soffi are via la polvere dall'interno della saldatrice.
Ciò permette un continuo raffreddamento della macchina.

12.0 PUNTATURA

E' possibile puntare due lamine d'acciaio dolce da oltre 0.8 mm di spessore sostituendo il boccaglio della torcia a gas con
uno per puntatura (non in dotazione) che è acquistabile come accessorio, presso la maggior parte dei rivenditori di materiali
per la saldatura. E' suffi ciente mettere l'ugello della torcia sulla lamina superiore, spingere poi la torcia premendo il grilletto
per puntare la prima lamiera con la seconda. Per la puntatura, la macchina deve essere regolata alla massima intensità di
corrente e ad un'alta velocità d'alimentazione.

13.0 MESSA A PUNTO DELLA SALDATRICE

Regolare il voltaggio: usare uno "stick out" adatto. Lo "stick out" del fi lo è la distanza della punta di contatto dal pezzo in
lavorazione. Lo "stick out" del fi lo (a volte impropriamente chiamato lunghezza dell'arco) dovrebbe essere compreso tra i 5
e i 10 mm per ottenere condizioni ottimali di saldatura (e di suono).
1. Posizionare i commutatori di voltaggio nella posizione desiderata (TAB.9.1). Scegliere regolazioni più basse per lamine
di metallo sottili, regolazioni più alte per lamine spesse.
2. Adattare la velocità del fi lo. Iniziate con un pezzo di metallo di scarto che non sia né verniciato né arrugginito. Fissare
la pinza di massa al pezzo di metallo. Predisporre la velocità del fi lo ad un'alta regolazione. Premere il grilletto (notate
che il grilletto deve essere premuto fermamente e completamente per portare a termine le sue tre funzioni, fl usso di
gas, alimentazione del fi lo e corrente per la saldatura).Iniziare a saldare e abbassare la velocità del fi lo lentamente.
Continuando a diminuire la velocità d'alimentazione del fi lo prestare attenzione al suono. Questo suono, da un crepitio
diventerà un regolare forte ronzio (simile al rumore della pancetta che frigge).Questo ronzio indicata la corretta
regolazione della velocità per lo spessore del metallo che si sta saldando. Quando la regolazione degli ampere viene
modifi cata reimpostare la velocità del fi lo. Iniziare sempre con una regolazione della velocità del fi lo più alta. Ciò aiuta
a prevenire il danneggiamento della punta di contatto durante la saldatura armonizzando così la procedura. Mentre
saldate, la pistola deve essere tenuta approssimativamente ad un'angolazione di 45°.Tenere l'estremità dell'ugello
ad una distanza di 5-10 mm dal pezzo in lavorazione.
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