Miller SuitCase X-TREME 12VS Manual Del Operador página 28

Dificultad
El motor funciona lentamente.
La unidad no sale de Arranque Suave.
El alambre alimenta cuando se oprime el
interruptor de alimentación lenta, pero
no cuando se oprime el gatillo de la
antorcha.
El alambre está pegándose en el lado
bajo usando una fuente de poder de co-
rriente constante o refijaciones del ali-
mentador.
El gas no fluye o no cesa de fluir;
se alimenta alambre.
El alambre sigue con energía eléctrica
después de que se ha soltado el gatillo.
Se ha oprimido el gatillo de la antorcha,
el gas no fluye, el alambre no tiene ener-
gía, pero el alambre si alimenta.
La información en la tablilla de exhibición
no es precisa.
La pantalla de exhibición en la tablilla de
exhibición no se enciende.
Segmentos de la tablilla de exhibición no
aparecen.
El voltaje del arco que aparece en la
pantalla no es exacto.
El amperaje de soldadura que aparece
en la pantalla no es exacto.
La información del software y el tiempo
de soldadura que aparece en la pantalla
no son exactos.
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Chequee y reemplace el tubo de contacto o el forro interno si fuera necesario.
Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.
Cuando el arranque suave está encendido, el motor funcionará lentamente hasta que la corriente de sol-
dadura sea percibida por HD1.
La tensión del eje es demasiado alta (vea Sección 3-12).
Cheque el transductor HD1 y sus conexiones, y reemplácelo si fuera necesario.
Revise la conexión del gatillo de la antorcha en el alimentador de alambre. Revise los alambres del gatillo
de la antorcha y el interruptor del gatillo. Vea el manual del dueño de la antorcha.
Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.
Asegúrese que el interruptor CC/VC está en la posición CC (vea Sección 4-1).
Incremente la fijación de inductance de la fuente de poder, si disponible.
Incremente la fijación de salida de la fuente de poder o disminuya la velocidad de alimentación de
alambre.
Quite la obstrucción en la manguera de gas o reemplace la manguera.
Quite la obstrucción en la antorcha de soldar.
Limpie el filtro si está obstruido (vea la sección 5-3).
Revise la válvula de gas.
Chequee el voltaje de la bobina y las conexiones de la válvula de gas GS1. Chequee la continuidad de
la bobina. Reemplace GS1 si fuera necesario.
Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.
Revise el contactor W1 para verificar que los contactos no se hayan pegado.
Si no se establece un arco de soldadura dentro de los 3 segundos posteriores al accionamiento del gatillo
de la antorcha, el alimentador impulsará el alambre, pero sin energizar el contactor o la válvula de gas.
La unidad impulsará aproximadamente 35 pies (10.7 metros) de alambre y se detendrá. Esto evita que
el alambre se desenrolle totalmente del carrete, como ocurriría con una antorcha defectuosa.
Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.
Chequee el transductor HD1 y sus conexiones, y reemplácelo si fuera necesario.
Consiga que un Agente de Servicio Autorizado por la Fábrica chequee la tablilla de control PC1.
Reemplace la tablilla de exhibición.
Reemplace la tablilla de exhibición.
El voltaje del arco que aparece en la pantalla mostrará el voltaje de soldadura en el alimentador. Dado
que en los cables de soldadura se producen caídas de voltaje, el voltaje en el alimentador no coincidirá
con el voltaje del arco en la fuente de poder de la máquina. Además, debido a que el voltaje del arco se
promedia, si el tiempo de soldadura es menor de 8 segundos el voltaje del arco mostrado en el
alimentador podría no ser exacto.
Revise la tablilla de control del motor PC1 y las conexiones, y reemplace si necesario.
Por lo tanto, el amperaje de soldadura mostrado en el alimentador no coincidirá exactamente con el am-
peraje de soldadura mostrado en la fuente de poder de la máquina.
Verifique el ajuste de los interruptores DIP ubicados en la placa PC20 de la pantalla
(vea la sección 3-13).
Revise el transductor HD1 y las conexiones, y reemplace el conjunto del contactor si necesario.
Revise la tablilla de control del motor PC1 y las conexiones, y reemplace si necesario.
Verifique el ajuste de los interruptores DIP ubicados en la placa PC20 de la pantalla
(vea la sección 3-13).
Revise la tablilla de control del motor PC1 y las conexiones, y reemplace si necesario.
Remedio