Anleitung_HSG_150_SPK7:_
E
Volver a colocar el portarrodillo de avance (I) y
bloquearlo girándolo hacia la derecha.
Volver a desplazar hacia delante el tubo guía (H)
hasta que esté a aprox. 5 mm de distancia del
rodillo de avance y de presión (E/L).
Sacar la tobera de gas (fig. 5/12) girando el
quemador (fig. 5/13), desatornillar el tubo de
contacto (fig. 6/26) (fig. 5 - 6). Colocar en el
suelo el juego de tubos de goma (fig. 1/11)
apartándolo del soldador lo más recto posible.
Cortar los 10 primeros cm del alambre de
soldadura de forma que el corte sea lo más
limpio posible, sin salientes, deformaciones o
suciedad. Desbarbar el extremo del alambre de
soldadura.
Introducir el alambre a través del tubo guía (H)
entre el rodillo de presión y de avance (E/L)
hasta el alojamiento del juego de tubos de goma
(M). (fig. 34) Introducir con la mano
cuidadosamente el alambre de soldadura en el
juego de tubos de goma hasta que salga aprox.
1 cm del quemador (fig. 5/13).
Soltar el tornillo de reglaje para la contrapresión
(F) dándole unas vueltas. (fig. 36)
Volver a bajar el portarrodillo de presión (D) y
bloquearlo con la palanca tensora (G). Si la
palanca tensora (G) no se puede bloquear o solo
difícilmente, aflojar un poco más el tornillo para
la contrapresión (F). (fig. 35)
Ajustar el tornillo para la contrapresión (F) de
forma que el alambre de soldadura se quede
firmemente sujeto entre el rodillo de presión (E)
y el de avance (L) sin estar excesivamente
apretado. (fig. 36)
Atornillar el tubo de contacto (fig. 6/26)
adecuado para el diámetro de alambre utilizado
al quemador (fig. 5/13) y encajar la tobera de
gas (fig. 5/12) girándola hacia la derecha.
Ajustar el tornillo de reglaje para el freno del
rodillo (N) de forma que se pueda seguir guiando
el alambre y el rodillo se pare automáticamente
tras frenar la guía del alambre.
6. Manejo
6.1 Ajuste
Puesto que el ajuste del aparato soldador varía
según el uso que se le pretenda dar, recomendamos
realizar los ajustes haciendo una soldadura de
prueba.
6.1.1 Ajustar la corriente para soldadura
La corriente para soldadura se puede ajustar en 6
niveles en el interruptor corriente para
soldadura/ON/OFF (fig. 1/7). La corriente para
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soldadura necesaria depende de la densidad del
material, la profundidad deseada y del diámetro del
alambre de soldadura utilizado.
6.1.2 Ajustar la velocidad de avance del alambre
La velocidad de avance del alambre se adapta
automáticamente al ajuste utilizado de la corriente.
Es posible realizar un ajuste de precisión continuo
en cuanto a la velocidad de avance del alambre,
usando para ello el regulador de velocidad del
alambre de soldadura (fig. 1/14). Se recomienda
comenzar con el ajuste en el nivel 5 puesto que es
un valor medio y, a partir de ahí, ir reajustando. La
cantidad de alambre necesaria depende del espesor
del material, de la profundidad, del diámetro del
alambre utilizado, así como de la separación entre
las piezas a soldar.
6.1.3 Ajustar el volumen de gas
El volumen de gas se puede ajustar de forma
continua en el regulador de presión (fig. 4/19). Se
indica en el manómetro (fig. 4/20) en litros por
minuto (l/min). Volumen de gas recomendado en
salas no expuestas a las corrientes de aire: 5 – 15
l/min.
Para regular el volumen de gas, primero soltar la
palanca tensora (fig. 28/G) de la unidad de avance
del alambre con el fin de evitar que éste se desgaste
innecesariamente (véase 5.4.3). Enchufar a la red
eléctrica (véase punto 5.3), poner el interruptor
corriente para soldadura/ON/OFF (fig. 1/7) en el
nivel 1 y activar el interruptor del quemador (fig.
5/25) para dejar que salga el gas. Ajustar el volumen
de gas deseado en el regulador de presión (fig.
4/19).
Girar a la izquierda el botón giratorio (fig. 4/24):
volumen de paso inferior
Girar a la derecha el botón giratorio (fig. 4/24):
volumen de paso mayor
Volver a sujetar la palanca tensora (fig. 28/G) de la
unidad del avance del alambre.
6.2 Conexión eléctrica
6.2.1 Tensión de red
Véase punto 5.3
6.2.2 Conexión del borne de masa (fig. 1/10)
Conectar el borne de masa (10) del aparato lo más
cerca posible del punto a soldar.
Comprobar que la junta metálica en el punto de
contacto esté limpia y lisa.