Nussbaum POWER LIFT HL 2.60 SST DG Instrucciones De Servicio página 29

vorschriftsmäßig an die dafür vorgesehenen Stellen zu entsorgen;
(Auskunftspflicht über Entsorgungsstellen hat das Landratsamt,
Umweltschutzamt oder das Gewerbeaufsichtsamt). Der Hersteller
empfiehlt ein hochwertiges, sauberes Hydrauliköl mit einer Viskosität
von 32 cst. Bei Umgebungstemperaturen unter 5 Grad/Celsius ist ein
ATF-Suffix Hydrauliköl (z.b. Fa. Oest) zu verwenden. Die benötigte
Ölmenge beträgt ca. 17 Liter. Das Hydrauliköl muss sich nach dem
Einfüllen zwischen der oberen und unteren Markierung des
Ölpeilstabes befinden.
Alle Schweißnähte sind einer Sichtprüfung zu unterziehen. Bei
Rissen oder Brüchen von Schweißnähten ist die Anlage stillzulegen
und die Herstellerfirma zu kontaktieren.
Pulverbeschichtung überprüfen ggf. ausbessern.
Beschädigungen durch äußere Einwirkungen sind sofort nach
Erkennen zu behandeln. Bei Nichtbehandlung der Stellen, kann
durch Unterwanderung von Ablagerungen aller Art die
Pulverbeschichtung weiträumig und dauerhaft beschädigt werden.
Diese Stellen sind leicht anzuschleifen (120 Korn) zu reinigen und zu
entfetten. Danach mit einem geeigneten Ausbesserungslack (RAL
Nr. beachten) nacharbeiten.
Verzinkte Oberflächen überprüfen ggf. ausbessern.
Weißrost wird durch dauerhafte Feuchtigkeit, schlechte Durchlüftung
begünstigt. Durch Verwendung von einem Schleifvlies Korn A 280
können die betroffenen Stellen behandelt werden. Wenn erforderlich
sind die Stellen mit einem geeigneten, widerstandsfähigen Material
(Lack etc.) nachzubehandeln.
Rost wird durch mechanische Beschädigungen, Verschleiß,
aggressive Ablagerungen (Streusalz, auslaufende
Betriebsflüssigkeiten) , mangelhafte oder nicht durchgeführte
Reinigung hervorgerufen.
Durch Verwendung von einem Schleifvlies Korn A 280 können die
betroffenen Stellen behandelt werden. Wenn erforderlich sind die
Stellen mit einem widerstandsfähigen Material (Lack etc.)
nachzubehandeln.
Prüfung der Sicherheitseinrichtungen. (CE-STOP, Warnsignal,
Fußabweiser, Tragtellersicherung, Tragtellerarretierung etc.)
Nach Aussage des Hersteller hat die Batterie auf dem Leancontroller
bei normalem Betrieb eine Lebensdauer von 4 ½ - 5 Jahren. Um
einen dauerhaften Datenverlust nach dieser Zeit zu vermeiden,
muss der Ladezustand der Batterie bei der jährlichen Wartung
immer überprüft werden. Die Messung darf nur bei abgeschalteter
Anlage erfolgen. Mit einem handelsüblichen Spannungsmesser lässt
sich die Messung durchführen.
Standardspannung ca. 3,2 Volt (kein Austauschen notwendig), bei
einem Wert ≤ 2,9 Volt ist der Leankontroller auszubauen und der Fa.
Nussbaum in Bodersweier einzusenden.
Überprüfen Sie die elektrischen Leitungen auf Beschädigungen.
Zustand und Funktion des Elektrokasten, Drucktaster, Signallampen
und Beschriftungen auf Funktion und Beschädigungen prüfen.
Zustand der Kabelkanäle (Steigrohr/Quertraverse) prüfen.
Zustand des Betonbodens im Bereich der Dübel prüfen. Bei Rissen
im Dübelbereich ist die Standsicherheit nicht mehr gegeben.
Alle Befestigungsschrauben sind mit einem Drehmomentschlüssel
nachzuziehen.
(siehe Tabelle in der ausführlichen Bedienungsanleitung).
Betriebsa nleitung und Prüfbuch
POWER LIFT HL 2.60 SST DG
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