9.0 Diagnóstico de fallas
PROBLEMA
Operación ruidosa
debido al producto
bombeado.
La bomba requiere
demasiada potencia
(recalentamiento,
calado, alta intensidad
de la corriente,
apertura de los
ruptores).
Acortamiento de la
vida útil de la bomba.
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CAUSA POSIBLE
Contacto entre un rotor y el cuerpo de
la bomba, debido al mal armado de la
bomba.
Contacto entre un rotor y el cuerpo de
la bomba, debido a deformaciones de la
bomba por mala instalación de la tubería.
Las presiones requeridas son mayores
que las de la clasificación de la bomba.
Contacto entre un rotor y el cuerpo de
la bomba debido al desgaste en los
cojinetes.
Contacto entre los rotores debido
a engranajes flojos o fallas de
sincronización.
Contacto entre los rotores debido a
chavetas cizalladas.
Contacto entre los rotores debido a
chavetas cizalladas o estrías desgastadas
en los engranajes.
Ruido en el sistema de mando en los
trenes de engranajes, cadenas, acoples y
cojinetes.
Pérdidas por viscosidad mayores de las
esperadas.
Presiones mayores de las esperadas.
El fluido está a una temperatura más
baja y a una viscosidad más alta que las
esperadas.
En las paradas, el fluido se solidifica en
las tuberías y en la bomba.
El fluido se acumula en las superficies de
la bomba.
Bombeo de abrasivos
Velocidades y presiones mayores que las
correspondientes a la bomba.
Cojinetes y engranajes desgastados
debido a falta de lubricación.
Mala alineación entre el mando y la
tubería. (Carga radial excesiva o acoples
desalineados).
ACCIÓN SUGERIDA
Verifique las holguras y ajuste los
Modifique el sistema de tuberías a fin de
eliminar los esfuerzos sobre las tuberías y las
deformaciones del cuerpo de la bomba.
Reduzca la presión de descarga requerida.
Reconstruya la bomba con nuevos cojinetes,
y lubríquelos periódicamente.
Esto causa daños graves a los componentes,
reconstruya con piezas nuevas.
Esto causa daños graves a los componentes,
reconstruya con piezas nuevas.
Esto causa daños graves a los componentes,
reconstruya con piezas nuevas.
Reemplace o repare las piezas del sistema de
mando. Inspeccione los cojinetes en busca
de daños, y reemplace según sea necesario.
Si entra en la clasificación de la bomba,
aumente la potencia del sistema de mando
Reduzca la velocidad de la bomba.
Aumente el diámetro de las tuberías.
Caliente el fluido, aísle las tuberías o
caliéntelas puntualmente.
Aumente el diámetro de las tuberías.
Aísle las tuberías o caliéntelas puntualmente.
Instale un mando de "arranque suave".
Instale un sistema de recirculación por
Lave el sistema con un fluido que no se
Remplace la bomba con una que tenga
mayores holguras.
Bomba de mayor tamaño a menor velocidad.
Haga cambios en el sistema a fin de reducir
las velocidades y las presiones.
Inspeccione y reemplace los cojinetes y los
engranajes, según sea necesario. Ajuste el
cronograma de lubricación a fin de reducir los
lapsos entre cada lubricación.
Compruebe la alineación de la tubería y del
mando. Ajuste según sea necesario.
95-03095 – IM-TLP/03.00 ES (11/2017)
Johnson Pump
espaciadores.
derivación.
solidifique.