*
kulunut (valodiodinäytön
sammuminen).
HUOMIO!
Vain toiselta puolelta pistehitsattavissa olevan levyn maksimipaksuus on: 1+1 mm.
Autonkorin kantaville rakenteille tämä pistehitsaus ei ole sallittu.
Saadaksesi oikeanlaiset levyjen pistehitsaustulokset on välttämätöntä tehdä joitakin
olennaisia varotoimenpiteitä:
1 -Moitteeton maadoituskytkentä.
2 -Kahden pistehitsattavan osan täytyy olla puhdistettuja mahdollisista lakoista,
rasvoista ja öljystä.
3 -Pistehitsattavien osien täytyy olla kosketuksessa keskenään ilman väliä,
tarvittaessa purista jollakin työkalulla, älä pistoolilla. Liian voimakas puristus
aiheuttaa huonoja tuloksia.
4
-Suuremman kappaleen paksuus ei saa olla yli 1 mm.
5 -Elektrodin kärjen halkaisija täytyy olla 2,5 mm.
6 -Purista hyvin mutteri, joka sulkee elektrodin, tarkasta, että hitsauskaapeleiden
johtimet on suljettu.
7 -Pistehitsausvaiheessa aseta elektrodi kevyttä puristusta käyttäen (3÷4 kg). Paina
nappia ja odota pistehitsausajan kuluminen, jolloin vasta loittone pistoolin kanssa.
8 -Älä loittone koskaan yli 30 cm maadoitukseen kiinnitetystä kohdasta.
Erikoispulttimutterin aluslevyn pistehitsaus ja samanaikainen poisveto
Tämä toimenpide suoritetaan kokoamalla ja kiristämällä akseli loppuun asti (ASENTO
4, KUVA I) vetokappaleeseen (ASENTO 1, KUVA I), pistä kiinni ja kiristä loppuun asti
vetolaitteen toinen pää pistoolille (KUVA I). Aseta erikoispulttimutterin aluslevy
(ASENTO 14, KUVA I) akselille (ASENTO 4, KUVA I), sulkemalla se sopivilla ruuveilla
(KUVA I). Pistehitsaa se halutulle alueelle säätäen pistehitsauskone, kuten
pulttimutterin aluslevyjen pistehitsausta varten ja aloita poisvetäminen.
Lopuksi, kierrä vetolaitetta 90° irrottaaksesi pulttimutterin aluslevyn, joka voidaan
pistehitsata uudelleen uuteen asentoon.
Levyjen lämmittäminen ja korjaaminen
Tässä toimintotavassa TIMER (ajastin) on alkuasetuksena (default) pois päältä:
valitsemalla hitsausajan
näyttöruudulla näkyy "InF" (aika loppu).
Toimenpiteiden kesto on siis manuaalinen ja määräytyy sen ajan mukaan, kuinka
kauan pistoolin painonappia painetaan.
Virran teho määräytyy automaattisesti valitun levyn paksuuden mukaan.
Kokoa hiilielektrodi (ASENTO 12, KUVA I) pistoolin akseliin sulkemalla se
metallirenkaan avulla. Kosketa hiilen päällä aikaisemmin puhdistettua aluetta ja paina
pistoolin painonappia. Liiku pyörivin liikkein ulkoa sisälle päin niin, että levy lämpenee,
ja joka mekaanisten ominaisuuksien kasvaessa, palaa alkuperäiseen asentoonsa.
Jotta levy ei ylikorjaantuisi, käsittele pieniä alueita ja heti toimenpiteen jälkeen pyyhi
kostealla rätillä niin käsitelty kohta jäähtyy.
5
Levyjen korjaaminen
Toimimalla tässä asennossa sopivalla elektrodilla voidaan litistää uudelleen levyt, jotka
ovat saaneet paikallisia epämuodostumia.
Jaksoittainen pistehitsaus (Paikkaaminen)
Tämä toiminto sopii levyn pienten suorakulmien pistehitsaukseen niin, että peitetään
ruosteen tai muista syistä aiheutuneet reiät.
Laita sopiva elektrodi (ASENTO 5, KUVA I) akselille, kiristä huolellisesti metallinen
sulkijarengas. Puhdista haluttu alue ja varmista, että pistehitsattavan levyn osa on
puhdas eikä siinä ole rasvaa tai lakkaa.
Aseta kappale paikalleen ja laita siihen elektrodi, paina sitten pistoolin painonappia
pitäen se aina alhaalla, etene tahdissa seuraten pistehitsauskoneen määräämiä
työ/lepoaikoja.
HUOMIO: Työn aikana käytä kevyttä puristusta (3÷4 kg), työskentele seuraten 2÷3
mm:n ihannelinjaa uuden hitsattavan kappaleen reunasta.
Saadaksesi hyviä tuloksia:
1
-Älä loittone yli 30 cm Maadoitukseen kiinnitetystä kohdasta.
2
-Käytä maksimipaksuudeltaan 0,8 mm päälylevyjä, mielellään hapettumatonta
terästä.
3 -Rytmitä etenemisliike pistehitsauskoneen sanelemassa tahdissa. Etene tauon
aikana, pysähdy pistehitsaushetkellä.
Varusteissa olevan vetolaitteen käyttö (ASENTO 1, KUVA I)
Pulttimutterin aluslevyjen kiinnittäminen ja poisveto
Tämä toiminto suoritetaan kokoamalla ja kiristämällä akseli (ASENTO 3, KUVA I)
elektrodin runkoon (ASENTO 1, KVA I). Kiinnitä pulttimutterin aluslevy (ASENTO 13,
KUVA I), pistehitsattuna, kuten aikaisemmin on kuvailtu, ja aloita vetäminen. Lopuksi,
kierrä vetolaitetta 90° pulttimutterin aluslevyn irrottamiseksi.
Piikkien kiinnittäminen ja poisveto
Tämä toiminto suoritetaan kokoamalla ja kiristämällä akseli (ASENTO 2, KUVA I)
elektrodin runkoon (ASENTO 1, KUVA I). Aseta piikki sisään (ASENTO 15-16, KUVA
H), pistehitsattuna edellä kuvaillun mukaisesti akseliin (ASENTO 1, KUVA I) pitäen itse
vetolaitteen päätä vedettynä (ASENTO 2, KUVA I). Toimituksen loppuun saattamiseksi
päästä akseli ja aloita vetäminen. Vedä sitten akselia vasaraa kohti poistaaksesi piikin.
7. HUOLTO
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
HUOMIO! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN SUORITTAMISTA VARMISTA,
E T T Ä P I S T E H I T S AU S KO N E O N S A M M U T E T T U J A I R R OT E T T U
SÄHKÖVERKOSTA.
On välttämätöntä sulkea pääkatkaisin asentoon "O" varusteissa olevan lukon
avulla.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.1 TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET HUOLTOTOIMENPITEET.
- Elektrodin kärjen poikkileikkauksen ja halkaisijan sovittaminen/ennalleen palautus;
- Elektrodien ja varsien vaihto (katso HUOMAUTUS 1 ja 2 kappaleesta 6.4.1)
- Elektrodien linjauksen tarkastus;
- Kaapelien ja pihtien jäähdytyksen tarkastus;
- Tiivistymän tyhjennys paineilman sisääntulosuodattimesta.
5
6
- Tarkasta säiliössä olevan veden taso jaksoittain suhteessa käytön tiheyteen.
- Tarkasta jaksoittain, ettei nestettä vuoda.
7.2 ERIKOISHUOLTO
AINOASTAAN AMMATTITAITOINEN TAI KOKENUT SÄHKÖMEKANIIKKA-ALAN
A S I A N T U N T I J A H E N K I L Ö S T Ö
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
HUOMIO! ENNEN PANEELIEN POISTAMISTA TAI PISTEHITSAUSKONEEN
SISÄLLÄ TYÖSKENTELYÄ VARMISTA, ETTÄ PISTEHITSAUSKONE ON
SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Mahdolliset tarkistukset pistehitsauskoneen sisällä silloin, kun pistehitsauskoneessa
on jännitteitä, voivat johtaa vakavaan sähköiskuun koskettaessa suoraan jännitteellisiin
osiin, ja/tai laitteen liikkuvien osien aiheuttamaan loukkaantumiseen.
Tarkista koneen sisäpuoli säännöllisin väliajoin koneen käyttötiheyden ja
käyttöolosuhteiden mukaan ja poista pöly ja metallijätteet, jotka asettuvat muuntajalle,
tyristorimoduulille, syöttöliitinriville jne. puhaltamalla kuivaa paineilmaa (max 5 bar).
Vältä paineilmasuihkun kohdistamista elektronisiin kortteihin; huolehdi niiden
mahdollisesta puhdistuksesta erittäin pehmeällä harjalla tai tarkoituksen mukaisilla
liuottimilla.
Suorita samalla seuraavat huoltotoimenpiteet:
- tarkista, että kaapeleissa ei ole eristysvaurioita tai irtonaisia hapettuneita liitoksia.
- tarkista, että muuntajan kiinnityskohtien ruuvit on kunnolla kiristetty ja että ne eivät
ole hapettuneet tai ylikuumentuneet.
- Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät ennalleen huolehtien,
etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien osien
kanssa. Sido kaikki johtimet alkuperäisellä tavalla pitäen kunnolla erillään toisistaan
korkeajännitteiset ensiömuuntajan ja matalajännitteiset toisiomuuntajien liitokset.
Käytä alkuperäisiä aluslevyjä ja ruuveja rungon sulkemiseksi.
J O S K O N E E I T O I M I K U N N O L L A , E N N E N S Y S T E M A AT T I S I A
KORJAUSTOIMENPITEITÄ TAI HUOLTOPISTEESEEN YHTEYTTÄ OTTAMISTA
TARKISTA, ETTÄ:
- Pistehitsauslaitteen yleiskatkaisijan ollessa suljettu (asento " I ") vihreä valodiodi
palaa; ellei näin ole, vika on virransyöttölinjassa (kaapelit, pistokkeet ja pistorasiat,
sulakkeet, liiallinen jännitteen lasku jne.).
7.2.1 Toimenpiteet jäähdytysryhmässä
Seuraavissa tapauksissa:
- Liiallinen tarve palauttaa veden tason säiliössä ennalleen;
- Liiallinen usein tapahtuva hälytyskeskeytys 7:
- Nestevuodot:
On suositeltavaa tarkastaa mahdolliset jäähdytysryhmän alueen sisäpuolella olevat
ongelmat.
Viitaten aina lukuun 7.2 yleistarkastuksista ja pistehitsauslaitteen irroittamisen jälkeen
sähköverkosta, poista sitten sivupaneeli (KUVA L).
Tarkasta, ettei liitoksissa tai putkistoissa ole vuotoja. Mikäli vettä vuotaa, vaihda
vaurioitunut osa. Poista mahdollisesti huollon aikana vuotanut vesi ja sulje sivupaneeli
uudelleen.
Palauta sitten pistehitsauslaite ennalleen hyödyntämällä siihen liittyviä tietoja
kappaleessa 6 (Pistehitsaus).
7.2.2 Jäähdytysryhmän vaihto
Jäähdytysryhmän vaihtamiseksi kokonaan ja/tai kohdassa 7.2.1 esitettyjen
mahdottomien toimenpiteiden tekemiseksi menettele seuraavalla tavalla:
1 Viitaten lukuun 1 yleistarkastuksista ja pistehitsauslaitteen irroittamisen jälkeen
sähköverkosta;
2 ruuvaa ruuvit auki ja poista nostovarren tuki sen sijasta (KUVA M):
3 irroita sivupaneelit (KUVA N):
4 ruuvaa jäähdytysryhmän kiinnitysruuvit irti kärryn rakenteesta (KUVA O):
5 irroita joustavat vesiletkut, joissa lukee "OUTLET" ja "INLET", ruuvaamalla auki
nauhat, jotka liittävät ne liitoksiin (KUVA P).
Huolehdi mahdollisesta piirissä olevan veden ulostulosta.
6 irroita pihtien painikkeen ohjausliitäntä (KUVA Q):
7 poista jäähdytysryhmä pistehitsauslaitteen takaosasta (KUVA R):
Uuden jäähdytysryhmän asettamiseksi tai vanhan poistetun ja korjatun asettamiseksi
uudelleen toimi edellisten kohtien mukaan edeten viimeisestä ensimmäiseen
varmistaen, että pihtien painikkeen kaapelin ja vesiletkujen kytkennät on tehty oikein ja
että mahdollisesti huollon aikana vuotanut vesijäämä on poistettu.
Palauta sitten pistehitsauslaite ennalleen hyödyntämällä siihen liittyviä tietoja
kappaleessa 6 (Pistehitsaus).
- 60 -
S A A
S U O R I T T A A