ÎСТАТОЧНЫЙ РИСК
- ОПРОКИДЫВАНИЕ: расположить сварочный аппарат на горизонтальной
поверхности несущей способности, соответствующей массе; в противном
случае (напр., пол под наклоном, неровный и т. д..) существует опасность
опрокидывания.
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
Размораживание труб водопроводной сети).
- ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА: всегда закрепляйте газовый
баллон при помощи подходящих принадлежностей, чтобы избежать его
случайного падения (если он используется).
- Запрещено подвешивать сварочный аппарат за ручку.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 ВВЕДЕНИЕ
этот сварочный аппарат является источником тока для дуговой сварки, он
предназначен для сварки MMA с использованием электродов с покрытием
(рутиловым, кислотным, щелочным), для сварки TIG (DC) с возбуждением дуги
LIFT, для зачистки (GOUGING) а также для сварки MIG-MAG Short и Spray Arc.
Особые характеристики этого (ИНВЕРТОРНОГО) сварочного аппарата, такие как
высокая скорость и точность регулировки, обеспечивают великолепное качество
сварки.
Регулировка
(первичной)
входной
«инверторной» системы позволяет не только существенно уменьшить объем
трансформатора, но также и выпрямляющего реактивного сопротивления,
позволяя изготовить чрезвычайно компактный сварочный аппарат, как с точки
зрения габаритов, так и веса, тем самым обеспечив его маневренность и
простоту транспортировки.
2.2 ОТДЕЛЬНО ЗАКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
- Переходник для баллона с аргоном.
- Возвратный кабель сварочного тока, оснащенный зажимом для подсоединения
массы.
- Ручной дистанционный пульт управления с 1 потенциометром.
- Ручной дистанционный пульт управления с 2 потенциометрами.
- Дистанционная педаль управления.
- Комплект для сварки MMA.
- Комплект для сварки TIG.
- Комплект для GOUGING.
- Устройства подачи проволоки.
- Комплект для сварки MIG.
- Самозатемняющаяся маска: с фиксированным или регулируемым фильтром.
- Редуктор давления с манометром.
- Горелка с краном для сварки TIG.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А)
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Степень защиты корпуса.
2- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение;
Трехфазное переменное напряжение.
3- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с повышенным
риском электрического шока (например, рядом с металлическими массами).
4- Символ предусмотренного типа сварки.
5- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
6- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
7- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении
за технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
8- Параметры сварочного контура:
- U
: максимальное напряжение без нагрузки.
o
- I
/U
: ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
2
2
аппаратом во время сварки.
- Х : коэффициент прерывистости работы.
Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить
указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к
основному 10 - минутному циклу. (например, 60% равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.). В том случае,
если факторы использования (применительно к температуре окружающей
среды 40°C) превышаются, это приведет к срабатыванию температурной
защиты (сварочный аппарат останется в состоянии покоя, пока его
температура не вернется в допустимые пределы).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9- Параметры электрической сети питания:
- U
: переменное напряжение и частота питающей сети аппарата
1
(максимальный допуск ± 10 %).
- I
: максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
- I
: эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
10-
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение приведено
в главе 1 "Общая техника безопасности для дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: смотри таблицу 1 (ТАБ.1).
- ГОРЕЛКА:
смотри таблицу 2 (TAB.2).
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ.1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 БЛОК-СХЕМА
Сварочный аппарат в основном состоит из силовых блоков и блоков управления,
изготовленных на базе печатных плат и оптимизированных для обеспечения
максимальной надежности и снижения техобслуживания.
этот сварочного аппарат управляется микропроцессором, позволяющим задавать
большое количество параметров для того, чтобы обеспечить оптимальную
сварку в любых условиях и на любом материале. Для того, чтобы полностью
линии
питания
с
использованием
использовать характеристики, необходимо знать рабочие возможности.
Описание сварочного аппарата (РИС. B1)
1- Трехфазный линейный вход питания, выпрямляющий узел и сглаживающие
конденсаторы.
2- Транзисторный переключающий мост (IGBT) и генераторы; преобразуют
выпрямленное линейное напряжение в высокочастотное переменное
напряжение и регулируют мощность в соответствии с током/напряжением
выбранного метода сварки.
3- Высокочастотный
трансформатор;
преобразованным напряжением от 2 блока; он предназначен для регулировки
напряжения и тока согласно значениям, необходимым для дуговой сварки, а
также для гальванической изоляции сварочной цепи от линии питания.
4- Вторичный
выпрямляющий
индуктивности; преобразует переменное напряжение/ток с вторичной
обмотки в постоянное напряжение/ток с очень низкой пульсацией.
5- Управляющая и регулирующая электроника; моментально измеряет значение
сварочного тока и сравнивает его со значением, установленным оператором;
модулирует управляющие импульсы генераторов IGBT, осуществляющих
регулировку; контролирует системы безопасности.
6- Панель настройки и отображения рабочих параметров и режимов.
7- Охлаждающий вентилятор сварочного аппарата.
8- Дистанционная настройка.
9- Устройства подачи проволоки.
Описание устройства подачи проволоки (РИС. B2)
1- Генератор.
2- Управляющая
и
регулирующая
значение скорости двигателя и сравнивает его со значением, установленным
оператором.
3- Панель настройки рабочих параметров и режимов.
4- Узел устройства подачи проволоки.
4.2 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВКА И СОЕДИНЕНИЯ
4.2.1 Задняя панель (РИС. C)
1- Кабель питания (3 фазы + земля (трехфазный)).
2- Главный выключатель O/OFF - I/ON.
3- Соединитель для пультов дистанционного управления:
При помощи 14-контактного соединителя к задней части сварочного аппарата
можно подключить 3 различных типов пультов дистанционного управления.
Все устройства распознаются автоматически и позволяют регулировать
следующие параметры:
- Дистанционный пульт управления с одним потенциометром:
В режиме MMA, TIG LIFT и GOUGING, при повороте ручки потенциометра
изменяется сварочный ток. В режиме MIG, при повороте ручки
потенциометра изменяется напряжение сварки. Регулировку можно
осуществлять только с дистанционного пульта управления.
- Дистанционная педаль управления:
В режиме MMA, TIG LIFT и GOUGING значение тока задается положением
педали. В режиме MIG дистанционная педаль управления не используется.
- Дистанционный пульт управления с двумя потенциометрами:
1-й потенциометр: В режиме MMA, TIG LIFT и GOUGING регулирует
сварочный ток; в свою очередь, в режиме MIG регулирует напряжение
сварки.
2-й потенциометр: В режиме MMA регулирует ARC FORCE; в свою очередь, в
режиме MIG, TIG LIFT и GOUGING потенциометр не используется.
При повороте потенциометра отображается изменяемый параметр (который
больше нельзя регулировать с помощью ручки на панели).
4.2.2 Передняя панель РИС. D
1- Положительный
быстродействующий
сварочного кабеля.
2- Отрицательный
быстродействующий
сварочного кабеля.
3- Соединитель для подключения устройства подачи проволоки.
4- Панель управления.
5- Кнопка выбора дистанционного управления:
УДАЛЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Позволяет передавать контроль параметров сварки пульту дистанционного
управления.
6- Кнопка выбора режима сварки:
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG
GOUGING
Режим работы: сварка электродом с покрытием (MMA), сварка проволокой
(MIG), сварка TIG с возбуждением дуги касанием (TIG LIFT) и зачистка
(GOUGING).
7- Кнопка выбора устанавливаемых параметров.
Кнопка для выбора параметра, регулировка которого осуществляется ручкой
датчика положения (8);
значение и единица измерения отображаются непосредственно на дисплее (10) и
посредством светодиода (9a).
Примечание: Настройка параметров является свободной. Тем не менее,
некоторые комбинации значений не представляют никакого практического
смысла для сварки; в этом случае возможна неисправная работа сварочного
аппарата.
Примечание:
УСТАНОВКА
(СБРОС)
При нажатии кнопки (7) во время включения, все параметры сварки
устанавливаются на значения по умолчанию.
7a HOT START
В режиме MMA соответствует начальной перегрузке по току "HOT START"
(регулировка 0-100%) с указанием на дисплее процентного увеличения
- 64 -
первичная
обмотка
мост
со
сглаживающими
электроника;
моментально
зажим
(+)
для
подсоединения
зажим
(-)
для
подсоединения
ЗАВОДСКИХ
НАСТРОЕК
ПАРАМЕТРОВ
питается
катушками
измеряет