Wprowadzenie I Ogólny Opis; Wprowadzenie; Akcesoria Na Zamówienie; Dane Techniczne - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
rurowych instalacji wodnej).
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem przy pomocy
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania spawarki.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS

2.1 WPROWADZENIE

Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym do
spawania łukowego, zrealizowanym do spawania metodą MMA elektrod otulonych
(rutylowe, kwaśne i zasadowe), do spawania metodą TIG (DC) z zajarzeniem LIFT, do
żłobienia (GOUGING) oraz do spawania metodą MIG-MAG w trybie short i spray arc.
Specyficzne parametry tej spawarki (INVERTER), takie jak prędkość i precyzyjna
regulacja, nadają jej doskonałą jakość podczas spawania.
Regulacja na wejściu do linii zasilania (pierwotne) z zastosowaniem systemu
„inverter" powoduje ponadto znaczną redukcję wielkości - zarówno transformatora
jak i reaktancji poziomującej - umożliwiając wyprodukowanie spawarki o bardzo
umiarkowanej wielkości i ciężarze, uwydatniając jednocześnie zalety sterowności i
wygodnego przenoszenia.
2.2 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z Argonem.
- Przewód powrotny prądu spawania w komplecie z zaciskiem masowym.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym - 1 potencjometr.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym - 2 potencjometry.
- Zdalne sterowanie wyłącznikiem nożnym.
- Zestaw do spawania metodą MMA.
- Zestaw do spawania metodą TIG.
- Zestaw do żłobienia (GOUGING).
- Podajnik drutu.
- Zestaw do spawania metodą MIG.
- Przyłbica samościemniająca: z filtrem stałym lub regulowanym.
- Reduktor ciśnienia z manometrem.
- Uchwyt spawalniczy z kurkiem przeznaczony do spawania metodą TIG.

3. DANE TECHNICZNE

3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA

Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki zostały podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Stopień zabezpieczenia obudowy.
2- Symbol linii zasilania:
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
3- Symbol S: oznacza, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu wielkich skupisk
metalu).
4- Symbol zalecanego procesu spawania.
5- Symbol struktury wewnętrznej spawarki.
6- Norma EUROPEJSKA dotycząca
przeznaczonych do spawania łukowego.
7- Numer części służący do identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia
technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
8- Wydajność obwodu spawania:
- U : maksymalne napięcie jałowe .
0
- I /U : Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2 2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, w ciągu którego spawarka może wytworzyć
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażany w %, na podstawie cyklu
10 minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku gdy współczynniki wykorzystania (dotyczące 40°C otoczenia)
zostaną przekroczone, nastąpi zadziałanie zabezpieczenia termicznego
(spawarka pozostanie w stanie stand-by dopóki temperatura nie znajdzie się
znowu w dopuszczalnych granicach).
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalna - maksymalna)
dla odpowiedniego napięcia łuku.
9- Dane charakterystyczne linii zasilania:
- U : Napięcie przemienne i częstotliwość zasilania spawarki (dopuszczalne
1
granice ±10%):
- I : Maksymalny prąd pobierany z sieci.
1 max
- I : Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
10- : Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy przygotować
dla zabezpieczenia linii.
11-Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
rozdziale 1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i
cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać
bezpośrednio na tabliczce samej spawarki.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB.1).
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB.2).
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB.1).

4. OPIS SPAWARKI

4.1 SCHEMAT BLOKOWY

Spawarka składa się zasadniczo z modułów mocy, wykonananych na obwodach
drukowanych i optymalizowanych w celu uzyskania maksymalnej niezawodności oraz
zredukowanej konserwacji.
Spawarka jest sterowana przez mikroprocesor, za pomocą którego można ustawić
większą ilości parametrów, umożliwiających optymalne spawanie każdego materiału w
każdych warunkach. Aby w pełni wykorzystać parametry urządzenia należy jednakże
znać jego możliwości operacyjne.
Opis spawarki (RYS. B1)
1- Wejście trójfazowej linii zasilania, zespół prostownikowy oraz kondensatory
Rys. A
bezpieczeństwa i produkcji
poziomujące.
2- Mostek tranzystorów (IGBT) i sterowniki; zamienia wyprostowane napięcie linii
na napięcie przemienne o wysokiej częstotliwości i reguluje moc w zależności od
żądanego prądu/napięcia spawania.
3- Transformator o wysokiej częstotliwości; uzwojenie pierwotne jest zasilane
napięciem przetwarzanym przez blok 2; jego zadaniem jest dostosowanie napięcia
i prądu do wartości niezbędnych dla procesu spawania łukowego i jednocześnie
galwaniczne odizolowanie obwodu spawania od linii zasilania.
4- Mostek prostujący wtórny z indukcyjnością poziomującą: zamienia napięcie / prąd
przemienny dostarczany przez uzwojenia wtórne na prąd / napięcie stałe o niskim
falowaniu.
5- Elektroniczny układ sterowania i regulacji; bezzwłocznie kontroluje wartość
prądu spawania i porównuje ją z wartością ustawioną przez operatora; dokonuje
modulacji impulsów sterujących sterownikami IGBT, które przeprowadzają
regulację; nadzoruje systemy zabezpieczające.
6- Panel umożliwiający ustawianie i wyświetlanie parametrów i trybów funkcjonowania.
7- Wentylator chłodzący spawarkę.
8- Regulacja w trybie zdalnym.
9- Podajnik drutu.
Opis podajnika drutu (RYS. B2)
1- Prądnica.
2- Elektroniczny układ sterowania i regulacji; bezzwłocznie kontroluje prędkość
silnika i porównuje ją z wartością ustawioną przez operatora.
3- Panel umożliwiający ustawianie parametrów i trybów funkcjonowania.
4- Zespół podajnika drutu.
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE

4.2.1 Panel tylny (RYS. C)

1- Przewód zasilania (3P + PE (Trójfazowy)).
2- Wyłącznik główny O/OFF - I/ON.
3- Łącznik umożliwiający zdalne sterowanie:
Z pomocą specjalnego łącznika 14 biegunowego, znajdującego się z tyłu
urządzenia jest możliwe podłączenie do spawarki 3 różnych rodzajów zdalnego
sterowania. Każde urządzenie jest rozpoznawane automatycznie i umożliwia
ustawianie następujących parametrów:
- Zdalne sterowanie z jednym potencjometrem:
W trybie MMA, TIG LIFT i GOUGING obrócenie pokrętła potencjometra powoduje
zmianę prądu spawania. W trybie MIG obrócenie pokrętła potencjometra
powoduje zmianę napięcie spawania. Regulacja jest wyłączną funkcją zdalnego
sterowania.
- Zdalne sterowanie wyłącznikiem nożnym:
W trybie MMA, TIG LIFT i GOUGING wartość prądu jest określana przez
położenie wyłącznika nożnego. W trybie MIG zdalne sterowanie wyłącznikiem
nożnym nie będzie zarządzane.
- Zdalne sterowanie z dwoma potencjometrami:
1. Potencjometr: W trybie MMA, TIG LIFT i GOUGING reguluje prąd spawania;
natomiast w trybie MIG reguluje napięcie spawania.
2. Potencjometr: W trybie MMA reguluje funkcję ARC FORCE; natomiast w trybie
MIG, TIG LIFT i GOUGING potencjometr nie będzie zarządzany.
Obracanie tym
parametru, (który nie będzie już kontrolowany pokrętłem na panelu).

4.2.2 Panel przedni RYS. D

1- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu spawalniczego.
2- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego.
3- Łącznik do podłączenia podajnika drutu.
4- Panel sterujący.
5- Przycisk wyboru zdalnego sterowania:
ZDALNE STEROWANIE
urządzeń
Umożliwia przełączenie sterowania parametrami spawania na tryb zdalny.
6- Przyciski wyboru trybów spawania:
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG
Tryb funkcjonowania: spawanie elektrodą otuloną (MMA), spawanie drutem
spawalniczym (MIG), spawanie w trybie TIG z kontaktowym zajarzeniem łuku (TIG
LIFT) oraz żłobienie (GOUGING).
7- Przycisk wyboru ustawianych parametrów spawania.
Przycisk umożliwia ustawienie parametru regulowanego pokrętłem enkodera (8);
wartość i jednostka miary są wyświetlane odpowiednio na wyświetlaczu (10) oraz przy
pomocy diody (9a).
ZAUWAŻ: Ustawienie parametrów jest dowolne. Istnieją jednakże kombinacje
wartości, które nie posiadają żadnego znaczenia praktycznego dla spawania; w
tym przypadku spawarka może nie funkcjonować prawidłowo.
ZAUWAŻ: PRZYWRACANIE WSZYSTKICH PARAMETRÓW FABRYCZNYCH
(RESET)
Wciskając przycisk (7) podczas włączania urządzenia, następuje przywrócenie
wartości domyślnych wszystkich parametrów spawania.
7a HOT START
W trybie spawania MMA reprezentuje przetężenie początkowe „HOT START"
(regulacja 0÷100), na wyświetlaczu jest wyświetlany procentowy wzrost
prądu spawania w stosunku do ustawionej wartości. Ta regulacja ułatwia
rozpoczęcie spawania.
7b PRĄD GŁÓWNY (I
W trybach MMA, TIG LIFT i GOUGING reprezentuje wartość prądu spawania,
- 79 -
potencjometrem umożliwia wyświetlenie
GOUGING
)
2
I
2
modyfikowanego