Volitelné Příslušenství Dodávané Na Přání; Technické Údaje; Identifikační Štítek; Další Technické Údaje - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

svařování MMA obalených elektrod (rutilových, kyselých, bazických), pro svařování
TIG (DC) se zapálením oblouku LIFT, pro povrchovou úpravu svarů (GOUGING) a pro
svařování MIG-MAG short a spray arc.
Specifické vlastnosti tohoto svařovacího přístroje (MĚNIČE), jako např. vysoká
rychlost a přesnost regulace, mu udělují vynikající vlastnosti při svařování.
Regulace systému „měniče" na vstupu napájecího vedení (primárního) dále přináší
drastické snížení objemu samotného transformátoru i vyrovnávacího reaktančního
prvku, což umožňuje konstrukci svařovacího přístroje se značně nízkou hmotností a
objemem a následným zvýšením manipulovatelnosti a možnosti přepravy.
2.2 VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ DODÁVANÉ NA PŘÁNÍ
- Adaptér pro plynovou láhev s argonem.
- Zemnicí kabel vybavený zemnicí svorkou.
- Manuální dálkové ovládání s 1 potenciometrem.
- Manuální dálkové ovládání se 2 potenciometry.
- Dálkové ovládání prostřednictvím pedálu.
- Sada pro svařování MMA.
- Sada pro svařování TIG.
- Sada pro povrchovou úpravu svarů (GOUGING).
- Podavač drátu.
- Sada pro svařování MIG.
- Samozatmívací kukla: s pevným nebo nastavitelným filtrem.
- Reduktor tlaku s tlakoměrem.
- Svařovací pistole pro svařování TIG.
3. TECHNICKÉ ÚDAJE
3.1 IDENTIFIKAČNÍ ŠTÍTEK
Hlavní údaje týkající se použití a vlastností svařovacího přístroje jsou shrnuty na
identifikačním štítku a jejich význam je následující:
1- Stupeň ochrany obalu.
2- Symbol napájecího vedení:
1~: střídavé jednofázové napětí;
3~: střídavé třífázové napětí.
3- Symbol S: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem
úrazu elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).
4- Symbol předurčeného způsobu svařování.
5- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.
6- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové
svařování.
7- Výrobní číslo pro identifikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,
objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
8- Vlastnosti svařovacího obvodu:
- U : Maximální napětí naprázdno.
0
- I /U : Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím
2 2
přístrojem během svařování.
- X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj
dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě
10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.).
Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu
tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se
jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ).
- A/V-A/V: Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální
maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.
9- Technické údaje napájecího vedení:
: Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní
- U
1
hodnoty ±10%):
- I : Maximální proud absorbovaný vedením.
1 max
- I : Efektivní napájecí proud.
1eff
10- : Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení
11-Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v
kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování".
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na
symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího
přístroje musí být odečítány přímo z identifikačního štítku samotného svařovacího
přístroje.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE
- SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ:
- SVAŘOVACÍ PISTOLE:
4. POPIS SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
4.1 BLOKOVÉ SCHÉMA
Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě
integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a
snížené údržby.
Tento svařovací přístroj je řízen mikroprocesorem, který umožňuje nastavení vysokého
počtu parametrů s cílem umožnit optimální svařování ve všech podmínkách a na
každém materiálu. K jeho plnému využití je však třeba znát jeho provozní možnosti.
Popis svařovacího přístroje (OBR. B1)
1- Vstup třífázového napájecího vedení, jednotka usměrňovače a vyrovnávací
kondenzátory.
2- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovladači; mění usměrněné napětí na
střídavé napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na
požadovanou hodnotu svařovacího proudu/napětí.
3- Vysokofrekvenční transformátor; primární vinutí je napájeno změněným napětím,
přiváděným z bloku 2; jeho úkolem je přizpůsobit napětí a proud hodnotám
potřebným pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit svařovací
obvod od napájecího vedení.
4- Sekundární usměrňovací můstek s vyrovnávací induktancí; přepíná střídavé
napětí / proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí
s velmi nízkým vlněním.
5- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty svařovacího
proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje impulzy řízení
ovladačů IGBT, provádějících regulaci; dohlíží na bezpečnostní systémy.
6- Panel pro nastavení a zobrazování parametrů a provozních režimů.
7- Chladicí ventilátor svařovacího přístroje.
8- Regulace na dálku.
9- Podavač drátu.
Popis podavače drátu (OBR. B2)
1- Generátor.
2- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty rychlosti
motoru a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou.
3- Panel pro nastavení parametrů a provozních režimů.
4- Jednotka unášeče drátu.
Obr. A
viz tabulka 1 (TAB. 1)
viz tabulka 2 (TAB. 2)
4.2 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY
4.2.1 Zadní panel (OBR. C)
1-Napájecí kabel (třífázový, 3P + ZEMN.VODIČ).
2-Hlavní vypínač O/OFF (VYPNUTO) - I/ON (ZAPNUTO).
3-Konektor dálkového ovládání:
Prostřednictvím příslušného čtrnáctipólového konektoru umístěného na zadní
straně je možné aplikovat na svařovací přístroj 3 odlišné druhy dálkového ovládání.
Každé zařízení je identifikováno automaticky a umožňuje regulaci následujících
parametrů:
- Dálkové ovládání s potenciometrem:
V režimech MMA, TIG LIFT a GOUGING se otáčením otočného ovladače
potenciometru mění svařovací proud. V režimu MIG se otáčením otočného
ovladače potenciometru mění svařovací napětí. Regulace je výhradní doménou
dálkového ovládání.
- Dálkové ovládání prostřednictvím pedálu.
V režimech MMA, TIG, LIFT a GOUGING je hodnota proudu určována
polohou pedálu. V režimu MIG není dálkové ovládání prostřednictvím pedálu
zpracováváno.
- Dálkové ovládání se dvěma potenciometry:
1. Potenciometr: V režimech MMA, TIG LIFT a GOUGING nastavuje svařovací
proud; v režimu MIG slouží k nastavení svařovacího napětí.
2. Potenciometr: V režimu MMA nastavuje ARC FORCE; v režimech MIG, TIG LIFT
a GOUGING potenciometr není spravován.
Při otáčení potenciometru se zobrazí měněný parametr (který již tedy není
ovladatelný otočným ovladačem na panelu).
4.2.2 Přední panel OBR. D
1- Kladná zásuvka (+), umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
2- Záporná zásuvka (-), umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
3- Konektor pro připojení podavače drátu.
4- Ovládací panel.
5- Tlačítko volby dálkového ovládání:
DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ
Umožňuje přejít z kontroly parametrů svařování na dálkové ovládání.
6- Tlačítko volby svařovacích režimů:
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG
GOUGING
Provozní režim: svařování obalovanou elektrodou (MMA), svařování drátem
(MIG), svařování TIG se zapalováním oblouku dotykem (TIG LIFT) a povrchová
úprava svarů (GOUGING).
7- Tlačítko volby parametrů určených k nastavení.
Tlačítko slouží k volbě parametru, který má být nastaven, prostřednictvím otočného
ovladače snímače impulzů (8);
hodnota a měrná jednotka jsou zobrazeny na displeji (10) a prostřednictvím LED (9a).
POZN.: Nastavení parametrů je volné. Existují však některé kombinace hodnot,
které nemají žádný praktický význam pro svařování; v takovém případě by se
mohlo stát, že svařovací přístroj nebude fungovat správně.
POZN.: PŘESTAVENÍ VŠECH PARAMETRŮ NA HODNOTY Z VÝROBNÍHO
ZÁVODU (VYNULOVÁNÍ)
Stisknutím tlačítka (7) při zapnutí dojde k obnovení hodnot parametrů svařování
nastavených ve výrobním závodě.
7a HOT START
V režimu MMA představuje počáteční nadproud „HOT START" (regulace
0÷100 %) a během tohoto režimu je na displeji zobrazováno procentuální
zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu. Tato regulace zlepšuje
zahájení svařování.
7b HLAVNÍ PROUD (I )
2
I
2
V režimech MMA, TIG, LIFT a GOUGING představuje svařovací proud
v ampérech. V režimu MIG představuje svařovací napětí.
7c ARC-FORCE neboli ELEKTRONICKÁ REAKTANCE
V režimu MMA představuje dynamický nadproud „ARC-FORCE" (regulace
0÷100 %) a během tohoto režimu svařování je na displeji zobrazováno
procentuální zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu. Tato regulace
zlepšuje plynulost svařování, zabraňuje přilepení elektrody ke svařovanému
dílu a umožňuje použití různých druhů elektrod. V režimu MIG představuje
elektronickou reaktanci (nastavení 1÷10 %). Toto nastavení určuje dynamiku
proudu během svařování. Čím vyšší je nastavená hodnota, tím větší bude
rychlost změny proudu při změnách výstupní impedance. Nastavení správné
hodnoty závisí do značné míry na druhu drátu a na použitém materiálu a
umožňuje získat v každé situaci plynulý a rovnoměrný svar.
- 84 -