- Na koncu varjenja zasukajte elektrodo rahlo nazaj glede na smer obdelave nad
kraterjem, da bi ga zapolnili, ter jo s hitrim gibom odmaknite iz varilnega kraterja,
tako da bo oblok ugasnil (Videz zvara - SLIKA M).
6.2 Varjenje TIG
Varjenje TIG je varilni postopek, ki izkorišča toploto električnega obloka, sproženega in
vzdrževanega med netopljivo elektrodo (tungsten) in obdelovanim delom. Tungstenska
elektroda je vpeta v elektrodno držalo, primerno za prenos varilnega toka, ki zaščiti
elektrode in varilno polje pred oksidacijo zaradi atmosferskih plinov s tokom inertnega
plina (navadno argona: Ar 99,5%), ki izteka skozi keramično šobo (SLIKA G).
Za dober zvar je nujno treba uporabiti pravilen premer elektrode pri pravilnem toku,
glejte tabelo (TABELA 3).
Navadno elektroda štrli iz keramične šobe za od 2-3 mm, lahko pa tudi do 8 mm za
kotne zvare.
Zvar se ustvari zaradi spajanja roba dveh obdelovancev. Za tanjše, primerno
pripravljene materiale (do cca 1 mm), ni treba dodajati spajkalne kovine (SLIKA H).
Za debelejše materiale so potrebne paličice z enako sestavo, kot je sestava osnovnega
materiala, s primernim premerom in primerno pripravo robov obdelovancev (SLIKA I).
Za boljše varjenje je bolje, da obdelovane kose dobro očistite, da na njih ni oksidiranih
delov, olj, masti, topil itd.
6.2.1 Površinski začetek LIFT
Vžig električnega obloka se zgodi tako, da oddaljite elektrodo iz tungstena od
obdelovanca. Tak način vžiga povzroča manj motenj zaradi sevanja elektrike ter
zmanjša vključevanje tungstena in obrabo elektrode.
6.2.2 Postopek
- Konico elektrode naslonite na obdelovanec z rahlim pritiskom in elektrodo dvignite
za od 2-3 mm z rahlim časovnim zamikom, da vzpostavite oblok. Varilni aparat na
začetku oddaja tok I
, po nekaj trenutkih pa začne oddajati nastavljeni varilni tok.
LIFT
- Nastavite varilni tok na želeno vrednost z ročico kodirnika (SLIKA D (8)); med
varjenjem ga uravnajte na dejansko potrebno termično dodajanje.
- Preverite pravilen pritok plina iz elektrodnega držala.
6.2.3 Varjenje TIG DC (enosmerni tok)
Varjenje TIG DC je primerno za vsa malo- in visokolegirana ogljikova jekla in za težke
kovine, kot so baker, nikelj, titan, in njihove zlitine.
Za varjenje TIG DC z elektrodo na polu (-) se navadno uporabljajo elektrode z 2%
torija (rdeče obarvani pas) ali elektrode z 2% cerija (sivo obarvani trak).
Elektrodo iz tungstena je treba osno ošiliti, kot je prikazano na SLIKI L, pri čemer
morate paziti, da je konica popolnoma koncentrična, da bi se izognili odstopanjem
obloka. V daljši smeri elektrode jo je treba dobro obrusiti. Ta postopek je treba
periodično ponoviti zaradi delovanja in obrabe elektrode, ali ko jo nenamenoma
kontaminirate, oksidirate ali uporabite nepravilno.
V tabeli (TABELA 3) so navedeni okvirni podatki za varjenje TIG DC.
6.3 POSTOPEK GOUGING
Postopek brazdanja GOUGING uporablja električni oblok, ki se oblikuje med ustrezno
ogljikovo elektrodo, oplaščeno s tenkim slojem bakra in napajano z enosmernim
tokom, ter med kosom, ki ga brazdamo; oblok lokalno tali kovino, ki jo odstranjuje
curek stisnjenega zraka. Za brazdanje potrebujemo ustrezne klešče za elektrodo, ki
se povežejo s pozitivnim polom generatorja in ventilom, s katerim nadzorujemo pretok
stisnjenega zraka. Ogljikova elektroda je pritrjena na klešče tako, da iz njih štrli za
70÷150 mm in jo držimo pod kotom približno 45° glede na kos, ki ga želimo odrezati.
Ta kot je mogoče kot zmanjšati do kota 20°. Globina brazde je odvisna od tega kota in
od hitrosti napredovanja elektrode.
Robovi ostanejo prekriti s plastjo oksidov in karbida, ki jo je treba odstraniti z brušenjem.
S tem postopkom lahko tudi režemo pločevinaste plošče, čeprav so robovi tako
odrezanega dela precej nepravilni.
Tok brazdanja nastavimo glede na premer uporabljene elektrode. Informativno
navajamo jakosti toka:
Varilni tok (A)
Ø Elektroda
(mm)
Minimalni
4
90
5
200
6.4
300
8
350
10
450
6.4 VARJENJE MIG-MAG
6.4.1 NAČIN ZA PRENOS SHORT ARC (KRATEK OBLOK)
Do taljenja žice in ločevanja kaplje pride zaradi zaporednih kratkih stikov med konico
žice in varilnega kraterja (do 200-krat na sekundo).
Karbonska in malolegirana jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka :
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Nerjavna jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon napetosti obloka:
- Uporabni plin:
Aluminij in zlitine
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilnih napetosti:
- Uporabni plin:
Navadno mora biti kontaktna cev tik ob šobi ali mora štrleti nekoliko naprej, ko
uporabljate tanjše žice in nižje napetosti obloka; prosta dolžina žice (stick-out) je
navadno od 5 do 12 mm.
Uporaba: Varjenje v vseh položajih, na tanjših pločevinah ali za prvi prehod pri
zaobljanju, do katerega pride zaradi omejenega prispevka toplote in nadzorljivega
varilnega kraterja.
OPOMBA: Prenos SHORT ARC za varjenje aluminija in zlitin je treba izvesti pazljivo
(še posebej pri uporabi žice s premerom, večjim od 1 mm), saj je tveganje napak pri
taljenju veliko.
6.4.2 NAČIN PRENOSA SPRAY ARC (OBLOK Z BRIZGANJEM)
Do taljenja žice pride pri večjih tokovih in napetosti kakor pri "short arc" in konica
žice ni več v stiku z varilnim kraterjem; iz tega nastane oblok, skozi katerega tečejo
Zračni tlak
Maksimalni
barov
150
4.0
250
4.0
400
4.0
450
5.5
600
5.5
CO
li mešanice Ar/CO
2
2
mešanice Ar/CO
ali Ar/CO
2
kovinske kapljice od neprekinjenega taljenja žice elektrode, ne da bi bili za to potrebni
kratki stiki.
Karbonska in malolegirana jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka :
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Nerjavna jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Aluminij in zlitine
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Običajno mora biti kontaktna cevka v notranjosti šobe za 5-10 mm, še posebej, če
je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-out) je navadno od 10 do 12 mm.
Uporaba: Varjenje na ravnem z debelinami, ki niso manjše od 3-4 mm (zelo tekoč
krater); hitrost izvajanja in stopnja usedlin sta zelo visoka (visok toplotni prispevek).
6.4.3 Uravnavanje parametrov varjenja pri MIG-MAG
6.4.3.1 Zaščitni plin
Domet zaščitnega plina mora biti nastavljen glede na intenzivnost varilnega toka in
premer šobe:
short arc: 8-14 l/min;
spray arc: 12-20 l/min
6.4.3.2 Varilna napetost in hitrost žice
Nastavitev varilne napetosti izvede operater z vrtenjem ročice kodirnika (SLIKA D (8)),
hitrost podajanja žice pa se nastavi neposredno na čelni plošči vleke. Varilnega toka
ni mogoče neposredno nastaviti; ta je rezultat nastavitev napetosti in hitrosti žice. S
pritiskom na gumb (SLIKA D (9)) je mogoče prikazati izhodni tok na zaslončku (10).
Izhodni tok je povezan z izhodnim tokom v skladu z naslednjo formulo:
V
= ( 14+0.05 I
2
2
- V
= Izhodna napetost v voltih.
2
- I
= Izhodni tok v amperih.
2
Orientacijske vrednosti toka z najbolj pogosto uporabljanimi žicami so navedene v
tabeli (TABELA 4).
7. VZDRŽEVANJE
POZOR! PREDEN IZVAJATE VZDRŽEVALNA DELA, SE MORATE
PREPRIČATI, DA JE VARILNA NAPRAVA IZKLOPLJENA IN IZKLJUČENA IZ
ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.
7.1 VZDRŽEVANJE
NAPRAVO LAHKO VZDRŽUJE OPERATER.
7.1.1 VZDRŽEVANJE ELEKTRODNEGA DRŽALA
- Elektrodnega držala in kabla, na katerega je prikljuèen, ne odlagajte na vroèe kose;
to bi povzroèilo raztapljanje izolacijskega materiala in okvaro držala.
- Periodièno preverjajte tesnjenje cevi in spojev, po katerih doteka plin.
- Skrbno sestavite klešèe za zategnitev elektrode, vreteno za nosilec klešè s
premerom izbrane elektrode, da bi se izognili pregrevanju, slabemu pretoku plina in
zato slabemu delovanju.
- Pred vsako uporabo preverite obrabljenost in pravilno vstavitev konènih delov
elektrodnega držala: šoba, elektroda, klešèe za zategnitev elektrode, razprševalnik
plina.
Hitrost
pretoka
7.2 POSEBNO VZDRŽEVANJE
POSTOPKE
POSEBNEGA
m
/h
3
STROKOVNO IZVEDENO ALI KVALIFICIRANO OSEBJE NA ELEKTRIČARSKO-
MEHANSKEM PODROČJU V SKLADU S TEHNIČNIM NORMATIVOM IEC/EN
15
60974-4.
15
15
POZOR! PREDEN ODSTRANITE STRANICE Z VARILNE NAPRAVE
40
IN DOSTOPATE DO NJENE NOTRANJOSTI, SE PREPRIČAJTE, DA JE
IZKLOPLJENA IN IZKLJUČENA IZ ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.
40
Preverjanja, izvedena v notranjosti varilne naprave pod napetostjo, lahko
povzročijo hud električni udar zaradi neposrednega stika z deli pod napetostjo
ali poškodbe zaradi stika z mehanskimi, gibljivimi deli naprave.
- Redno in pogosto glede na uporabo in prašnost okolja pregledujte notranjost
varilnega stroja in odstranite prah, ki se je naložil na elektronske kartice, z zelo
mehko krtačo ali ustreznimi topili.
- Preverite tudi, ali so električne povezave pravilno pritrjene, ter morebitne poškodbe
0.6-1.2mm
na izolaciji kablov.
40-210A
- Ob koncu spet sestavite dele varilnega aparata ter preverite, ali so vijaki dobro
14-23V
priviti.
ali Ar/CO
/O
2
2
- Z odprtim varilnim aparatom je strogo prepovedano izvajati kakršnokoli varjenje.
- Ko izvedete vzdrževanje ali popravilo, vse priključke in kable vrnite na njihova
0.8-1mm
mesta. Pazite, da se ne bodo stikali z gibljivimi deli ali deli, ki se močno segrejejo.
40-160A
Vse vode ovijte, kot so bili oviti prej, in pazite, da se primarni visokonapetostni
14-20V
priključki ne bodo stikali s sekundarnimi nizkonapetostnimi priključki.
(1-2%)
2
Uporabite originalne podložke in vijake za zapiranje ohišja.
0.8-1.6mm
8. ISKANJE OKVAR
75-160A
ČE DELOVANJE NI OPTIMALNO, PREDEN SE OBRNETE NA POOBLAŠENEGA
16-22V
SERVISERJA ALI SE LOTITE BOLJ PODROBNIH UGOTAVLJANJ, PREVERITE:
Ar 99.9%
- Da varilni tok ustreza premeru in tipu uporabljene elektrode ali žice.
- Ali je prižgana lučka na generalnem stikalu, ko je ta v položaju "ON"; če ta ni
prižgana, je navadno napaka na napajalnem omrežju (kabli, vtičnica in/ali vtikač,
varovalke itd.);
- Ali je prižgana rumena lučka, ki označuje pregrevanje pri preveliki ali prenizki
napetosti oziroma kratek stik;
- Ali ste upoštevali razmerje nominalne itermitence; v primeru vklopa termostatske
zaščite počakajte, da se naprava ohladi, preverite delovanje ventilatorja;
- Napetost linije: v kolikor je ta previsoka ali prenizka se naprava zablokira;
- Da ni prišlo do kratkega stika na izhodu varilnega aparata: v tem primeru odstranite
nevšečnost;
- Ali so povezave omrežja varilnega aparata pravilne, posebej preverite, da so masne
klešče res priključene na del brez posrednih izolacijskih materialov (npr. barve);
- Ali je uporabljeni zaščitni plin pravilen (argon 99.5%) ter v pravilnih količinah.
- 96 -
mešanice Ar/CO
) pri čemer je:
VZDRŽEVANJA
0.8-1.6mm
180-450A
24-40V
mešanice Ar/CO
ali Ar/CO
/0
2
2
2
1-1.6mm
140-390A
22-32V
ali Ar/CO
(1-2%)
2
2
0.8-1.6mm
120-360A
24-30V
Ar 99.9%
SME
IZVAJATI
IZKLJUČNO