detaljen och tillåter användning av olika typer av elektroder.
-
: ON/OFF: Används för att aktivera eller avaktivera anordningen som
sänker utgångsspänningen vid tomgång (inställning ON eller OFF). Med aktiverad
VRD ökar operatörens säkerhet när svetsmaskinen är på, men inte utför någon
svetsning.
Till vänster på displayen visas de faktiska svetsvärdena (ström, svetsspänning och
rekommenderad elektroddiameter).
11. TIG DC-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
11.1 HUVUDPRINCIPER
TIG DC-svetsning passar till alla låglegerade och höglegerade kolståltyper samt till
tunga metaller såsom koppar, nickel, titan och deras legeringar (FIG. N). För TIG DC-
svetsning med elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet en elektrod med 2
% cerium (grått fält). Tungstenelektroden ska slipas axialt med en slipskiva, se fig.
O, så att man erhåller en spets som är helt koncentrisk för att undvika avvikelser av
bågen. Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Denna åtgärd ska
upprepas regelbundet baserat på hur ofta elektroden används och hur sliten den är
samt varje gång den oavsiktligt har kontaminerats, är oxiderad eller har använts på fel
sätt. För ett bra svetsresultat är det nödvändigt att noggrant följa exakt elektroddiameter
och exakt svetsström, se tabell (TAB. 6). Elektrodens normala utskjutning från
keramikmunstycket är 2-3 mm och kan uppnå 8 mm för vinkelsvetsningar.
Svetsningen sker genom smältning av fogens kanter. För tunna detaljer som förberetts
på lämpligt sätt (upp till 1 mm cirka) krävs inget extramaterial (FIG. P).
För
tjocka
detaljer
är
det
materialsammansättning och med lämplig diameter samt förbereda kanterna på
lämpligt sätt (FIG. Q).
För ett bra svetsresultat är det viktigt att detaljerna rengörs noga och är fria från
oxidation, olja, fett, lösningsmedel osv.
11.2.PROCEDUR (LIFT-AKTIVERING)
- Ställ in svetsströmmen till önskat värde med hjälp av ratten B-5. Anpassa sedan
strömmen under svetsningen till det faktiska strömbehovet.
- Kontrollera att gasflödet är korrekt.
Den elektriska bågen tänds när tungstenelektroden kommer i kontakt och sedan tas
bort från detaljen som ska svetsas. Detta aktiveringssätt orsakar färre störningar
pga. elstrålning och minimerar införande av tungsten och elektrodens slitage.
- Placera elektrodspetsen på detaljen med ett lätt tryck.
- Lyft omedelbart elektroden 2-3 mm för att aktivera bågen.
I början levererar svetsen reducerad ström. Efter en stund levereras den inställda
svetsströmmen.
- För att avbryta svetsningen lyfts elektroden snabbt upp från detaljen.
11.3 TFT-DISPLAY I LÄGE TIG (fig. L-12)
Till vänster på displayen visas de faktiska svetsvärdena (svetsström och
svetsspänning).
12. LARMSIGNALERINGAR (TAB. 7)
Återställningen sker automatiskt när larmorsaken upphör.
Larmmeddelanden som kan visas på displayen:
BESKRIVNING
Larm för överhettningsskydd
Larm för över-/underspänning
Larm för extraspänning
Larm för överström vid svetsning
Larm för kortslutning i brännare
Larm för fel på trådmatning
Larm off-line
Larm line-error
Larm kylenhet
När svetsmaskinen stängs av kan det hända att meddelandet Larm över-/
underspänning visas i några sekunder.
13. INSTÄLLNINGSMENYER (fig. L-13)
13.1 MENYN MODE (fig. L-14)
Används för att i läget MIG-MAG välja bland följande visningar:
-
: samtliga parametrar visas på det sätt som beskrivs ovan.
-
: Fig. L-17. I detta läge representeras detaljen som ska svetsas och
svetssträngens form. Om man trycker på knappen C-6 får man åtkomst
till alla andra parametrar.
I läget "EASY" går det inte att svetsa i lägena MIG MANUAL och PoP.
13.2 MENYN SET UP (fig. L-15)
Används för att ställa in:
-
: språk
-
: tid och datum
-
: metriska eller brittiska måttenheter
13.2.1 FUNKTIONSBLOCKERING
Efter att ha valt inställningsikonen
trådmatning (C-2) och gastömning (C-3) och bekräftar sedan genom att trycka på
flerfunktionsratten (C-5). Skärmen som visas innehåller ikonen
markeras kan man ställa in 3 olika nivåer av funktionsblockering:
-
: inget skydd. Det går att navigera, ställa in och ändra på alla svetsparametrar.
-
: medelstarkt skydd. Det går bara att göra ändringar på de huvudsakliga
svetsparametrarna.
-
: maximalt skydd. Det går inte att göra ändringar på någon parameter.
13.3 MENYN SERVICE (fig. L-16)
Används för att erhålla information om svetsmaskinens status.
nödvändigt
att
använda
stavar
trycker man samtidigt på knapparna för
13.3.1 MENYN INFO
-
: antalet dagar (DDDD), timmar (HH), minuter (mm) som svetsmaskinen
varit i drift.
-
: antalet dagar (DDDD), timmar (HH), minuter (mm) som svetsmaskinen
arbetat.
-
: larmlista.
13.3.2 MENYN FIRMWARE
-
: används för att uppdatera svetsmaskinens programvara med USB-
minne.
-
: används för att återställa svetsmaskinen till ursprungliga förhållanden.
-
: installerade programversioner.
13.3.3 MENYN RAPPORTER
Används för att generera en rapport och spara den på ett USB-minne. Rapporten
innehåller olika information om svetsmaskinens status (installerade program, larm,
inställd svetsprocess osv.).
13.3.4 KALIBRERING
Efter att ha valt serviceikonen
av
samma
trådmatning (C-2) och gastömning (C-3) och bekräftar sedan genom att trycka på
flerfunktionsratten (C-5). Skärmen som visas innehåller ikonen
markeras kan man kalibrera svetsmaskinen så att den överstämmer med standard EN
50504.
13.4 MENYN AQUA
Tillåter att aktivera
13.5 Inställningsmeny brännare T1, T2, T3 (bara version med 3 brännare)
Efter att ha valt ikonen
avbildas (Tab. 3):
-
: Brännare T1
-
: Brännare T2
-
: Brännare T3
13.6 MENYN JOBS (fig. L-18)
Används för att:
-
: spara ett arbete i svetsmaskinens inre minne.
-
: ladda ett arbete som tidigare har sparats.
-
: radera ett arbete som tidigare har sparats.
-
: importera arbeten från ett USB-minne.
-
: exportera arbeten till ett USB-minne.
-
: tillåter att registrera svetsparametrarna i USB-minnet.
14. UNDERHÅLL
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
14.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
OPERATÖREN.
14.1.1 SKÄRBRÄNNARE
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen
och följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
- Kontrollera, före varje användningstillfälle, att skärbrännarens avslutande delar inte
är utslitna och att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasspridare.
14.1.2 Trådmatare
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
. Om den
14.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL
ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS
PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET
ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN
TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning
kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter
under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- 80 -
trycker man samtidigt på knapparna för
/ avaktivera
funktionen på G.R.A.
visas en skärmsida där ikoner av de 3 brännarna
. Om den