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2.7.2
2.
CNC 8055
CNC 8055i
O
·TC·
PCIÓN
S
: V02.2
OFT
X
·56·
Calibración manual de herramienta con/sin palpador (nivel 1)
Antes de medir la herramienta, éste debe estar definido en la tabla de herramientas. Ver
"2.7.1 Definir la herramienta en la tabla de herramientas (nivel 1)"
Existen 2 formas de efectuar la medición de herramienta.
• Se dispone de una mesa de reglaje de herramientas.
Utilizar la ventana que contiene las dimensiones de la herramienta para definir dichos datos.
Definir las dimensiones X Z y los desgastes I, K.
• No se dispone de ningún medidor.
Las mediciones se efectuarán con el CNC. Utilizar la ventana de medición de herramienta.
Calibración manual de herramienta con/sin palpador
El ciclo de calibración manual de la herramienta permite calibrar la herramienta
*
utilizando una pieza patrón o utilizando un palpador. El tipo de calibración se selecciona
mediante el siguiente icono. Utilizar la tecla bicolor para seleccionar uno de ellos.
Calibración de herramienta utilizando una pieza patrón de dimensiones conocidas.
Calibración de herramienta utilizando un palpador.
Si se utiliza un palpador para la calibración, hay que definir la distancia de aproximación " ", el
avance de aproximación "F" y la cara del palpador en la que se va a realizar el palpado. Si no se
define " ", se tomará este dato del parámetro máquina general "PRBMOVE". Igualmente, si no se
define "F" se tomará el dato del parámetro máquina de eje "PRBFEED".
Una vez realizado el palpado, se actualizarán los datos en pantalla.
Definir la longitud de la herramienta o modificar los correctores de
longitud
Esta ventana muestra las dimensiones asignadas a la herramienta seleccionada.
15:28:42
Z123.5000
X 45.000
Tool calibration
Z - ENTER
X - ENTER
Z - ENTER
Los datos X, Z indican las dimensiones de la herramienta. Los datos I, K indican el corrector que
debe aplicar el CNC para compensar el desgaste de la herramienta.
El CNC añade el valor del corrector "I" a la longitud X y el valor del corrector "K" a la longitud Z para
calcular las dimensiones reales (R+I, L+K) que debe utilizar.
• Cada vez que se define el valor de la longitud X o de la longitud Z, el CNC asigna el valor 0 a
los campos "I" "K" respectivamente.
• Los datos "I" "K" son acumulativos. Es decir, si el campo "I" tiene el valor 0,20 y se introduce
el valor 0,05 el CNC asigna al campo "I" el valor 0,25 (0,20+0,05).
• Si se define I=0 o K=0, se inicializa cada uno de ellos con el valor 0.
Para modificar uno de estos valores, seleccionar el campo correspondiente, teclear el valor
deseado y pulsar la tecla [ENTER].
X
Dimensión de la herramienta en X (en radios).
Z
Dimensión de la herramienta en Z.
X
0.0000
I
0.0000
I
Corrector de desgaste en X (en diámetros).
Z
0.0000
K
0.0000
K
Corrector de desgaste en Z.
M a n u a l d e o p e r a c i ó n
en la página 53.
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