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3. Instalar el sello para el tapón den-
tro de la muesca profunda en la
guía. La orientación del sello debe
ser de manera tal que el lado
abierto del sello, con el resorte vis-
ible, de cara hacia el extremo supe-
rior de la guía. De manera que, con
la guía en posición invertida, tan
solo se podrá ver la camisa de TFE
después de haber instalado el sello.
4. Colocar el tapón de la válvula sobre
la superficie de trabajo en su posi-
ción normal vertical. Colocar la
jaula de la válvula sobre el tapón,
con el borde extendido de la jaula
orientado hacia el tope del tapón
5. Voltear la guía hacia su posición
normal y pasarla por encima del
tope del tapón.
NOTA: Debido a que el anillo de sello
quedará comprimido entre la guía y
el tapón, podría ser necesario gol-
pear ligeramente la guía hasta que
asiente.
6. Colocar el menor de los tres (3)
empaques dentro de la muesca en
el tope de la guía.
7. El conjunto completo de tapón /
caja y guía puede ser levantado
empleando el dispositivo para iza-
miento en el centro del tapón.
Colocar el conjunto dentro del
cuerpo de la válvula, ubicando con
cuidado la caja sobre el borde de
posicionamiento en el asiento.
8. Instalar el resorte de presión den-
tro de la muesca, en el tope del
tapón.
9. Instalar los empaques restante
dentro de la muesca, en el tope del
cuerpo de la válvula.
10. Instalar el casquete sobre el
cuerpo de la válvula.
11. PRECAUCION: Apretar los pernos
entre el bonete y el cuerpo de la
válvula, hasta lograr los esfuer-
zos de torsión recomendados que
se presentan en la tabla que sigue
Página 6 de 6
M
ANUAL DE
Para Válvula de Retención Tipo Pistón "Flo-Lift" – Serie 7100
(Seguir las buenas prácticas de
apernamiento, lubricando los per-
nos).
La Tabla de Esfuerzos de Torsión
para los Pernos del Casquete que
se presenta a continuación
establece el tamaño de los per-
nos en pulgadas y los valores de
los esfuerzos de torsión recomen-
dados en LIBRAS-PIE para los
diferentes tamaños de válvulas y
categorías de presión, tal como
se indican en la lista.
NOTA: Las características del atornil-
lado de empaques bobinadas en
espiral son tales que el apriete de un
perno podría aflojar el perno adya-
cente. Este efecto se detectará al
momento de apretar subsiguiente-
mente a todos los pernos, hasta que
se logre el sello entre el bonete y el
cuerpo de la válvula. Esto requiere
varias repeticiones de apriete a cada
perno, hasta que la tuerca no gire al
momento de aplicar el esfuerzo de
torsión recomendado.
12. Apretar el tapón de purga (tapón
de tubería) en el tope del bonete.
Esto completa el reensamble
de la válvula.
T A B L A D E E S F U E R Z O S D E T O R S I Ó N P A R A L O S P E R N O S D E L B O N E T E
Tamño de Valvula
1"
Esfuerzo de Torsión
1.5"
Esfuerzo de Torsión
2"
Esfuerzo de Torsión
3"
Esfuerzo de Torsión
4"
Esfuerzo de Torsión
6"
Esfuerzo de Torsión
8"
Esfuerzo de Torsión
10"
Esfuerzo de Torsión
12"
Esfuerzo de Torsión
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O
PERACIÓN Y
3.0 M
1. ASIENTO: Revisar el asiento cada
seis (6) meses, de estar la válvula en
servicio normal, es decir, no expuesta
a arenas o materiales abrasivos y a
bajas caídas de presión. En caso de
estar la válvula operando bajo condi-
ciones severas, es decir, a caídas de
presión elevadas y bajo condiciones
de contenido de arena en el flujo,
revisar cada sesenta (60) días.
2. PISTÓN: Igual al punto 1.
3. GENERAL: Cuando se esté desen-
4. CUERPO DE LA VÁLVULA: Bajo
150
Perno
Perno
0,62"
Perno
75
Perno
Perno
Perno
0,88"
Perno
1,12"
Perno
1,00"
300
Perno
1,00"
375
M
ANTENIMIENTO
ANTENIMIENTO
P
REVENTIVO
samblando cualquier parte de la
válvula, siempre revisar los anillos
de sello y los empaques en cuanto
a daños o desgaste, ante de reen-
samblar.
condiciones de operación nor-
males, el cuerpo de la válvula
debiera durar años. Sin embargo,
bajo condiciones de operación sev-
eras, es decir, corrosión, arena y
elevadas caídas de presión, la vida
útil de la válvula podría sólo con-
tarse en días.
Categoría de Presión Ansi
300
600
900
1500
0,75"
110
120
0,75"
85
160
0,75"
80
175
0,75"
1,00"
90
140
275
0,88"
1,00"
145
225
280
1,25"
280
375
680
1,25"
1,38"
425
465
1200
1,12"
1,38"
1,88
550
1000
2750
1,25"
1,50"
2,00"
750
1300
3600
1001S0407O — ©2007
2500
0,88
250
1,00"
375
1,38"
875
1,50"
1400
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