7.2
Первый запуск
После успешного выполнения всех проверок, описанных в предыдущем разделе, можно выполнить первый запуск горелки. Эта процедура должна
выполняться специалистом, аккредитованным изготовителем горелки. Этот специалист несет личную ответственность за калибровку и наладку
горелки в пределах заявленного и утвержденного диапазона мощности. После открытия запирающих топливных задвижек и проверки отсутствия
утечек в линии подачи топлива, переведите все выключатели в положение ВКЛ. Теперь
горелка готова к первому запуску и настройке, которые должны производиться уполномоченным специалистом.
При первом запуске убедитесь, что передняя дверца, фланец горелки и подключения к дымовой трубе являются газоплотными, а на входе в дымоход
присутствует небольшое отрицательное давление (тяга). Производительность топливоподачи должна соответствовать техническим характеристикам
котла и ни в коем случае не должна превышать максимального значения заявленной расчетной мощности. Температура уходящих газов никогда не
должна быть ниже 160 °С.
7.3
Остановка котла
- Установите минимальное значение рабочей температуры.
- Обесточьте горелку и перекройте подачу топлива.
- Оставьте насосы в работе до тех пор, пока их не отключит термостат.
- Обесточьте электрощит.
8.
OБCЛУЖИBAHИE
8.1
Общие указания
Периодическое обслуживание необходимо для обеспечения безопасности, эффективности и длительного срока эксплуатации оборудования.
Все операции должны выполняться квалифицированным персоналом. Все операции по чистке и обслуживанию котла должны производиться при
закрытой подаче топлива и отключенном электроснабжении.
Для правильной работы и максимальной эффективности котла камеру сгорания, дымогарные трубы и дымовой коллектор необходимо регулярно
чистить.
8.2
Текущее обслуживание
Периодичность чистки не может быть определена заранее, так как она зависит от типа используемого топлива, интенсивности использования,
характеристик системы и т. д.
В любом случае минимальная периодичность для разных типов топлива составляет:
- газ: один раз в год;
- дизельное топливо: два раза в год.
В любом случае следует в первую очередь придерживаться действующих местных норм и стандартов.
Во время текущего обслуживания, после удаления турбулизаторов, прочистите щетками трубный пучок и топку. Откройте инспекционные лючки и
удалите нагар и отложения, скопившиеся в дымовом коллекторе. Для более интенсивной очистки удалите задний дымовой коллектор и, при наличии
повреждений, замените уплотняющую манжету. Убедитесь, что система отвода конденсата не заблокирована. Убедитесь в том, что устройства
измерения и управления работает правильно.
Замерьте расход подпиточной воды, и, после проведения анализа воды, проведите профилактическую очистку от накипи.
При повторяющихся подпитках растворенные в воде соли кальция и магния вызывают отложения накипи в котле и перегрев металлических
поверхностей, что может привести к повреждениям, которые нельзя отнести ни к недостаткам использованных при изготовлении агрегата материалов,
ни к производственному браку. Соответственно, такие случаи не будут являться гарантийными. После окончания работ по чистке и обслуживанию
и повторного запуска котла проверьте газоплотность дверцы и дымового коллектора, и, в случае обнаружения утечки продуктов сгорания, замените
соответствующие прокладки.
Выполненные операции должны быть занесены в журнал эксплуатации установки.
8.3
Специальное обслуживание
Специальное обслуживание производится в конце отопительного сезона или перед продолжительной остановкой котла.
Осуществите все операции, описанные в предыдущем разделе, а также:
- проверьте турбулизаторы на предмет износа;
- прочистите газоходы и обработайте их раствором каустической соды; после высыхания протрите все поверхности масляной тряпкой;
- гигроскопические вещества (негашеная известь, силикагель в небольших емкостях) следует поместить внутрь топки, которая затем должна быть
герметично закрыта, так чтобы предотвратить свободный доступ воздуха;
- не сливайте систему и котел;
- обработайте винты, гайки, штифты дверцы графитовой смазкой;
Выполненные операции должны быть занесены в журнал эксплуатации установки.
RU
100
PREXTHERM RSW 92N ÷ 600N
cod. 3541P130 - Rev. 00 - 02/2018