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Prueba de presión
Algunos códigos locales requieren que se pruebe la presión del sistema de circulación con una presión de prueba antes de
ponerlo en servicio o de permitir que la construcción avance a la siguiente etapa.
La realización incorrecta de la prueba de presión de un sistema de circulación puede acarrear un riesgo considerable de
daños materiales, lesiones personales o muerte. Durante la prueba de presión, los sistemas de circulación almacenan
energía debido a la naturaleza elástica de los materiales utilizados en la construcción y a la compresibilidad del aire que puede estar presente
en el sistema. Las siguientes instrucciones solo tienen carácter orientativo. Cada instalación debe considerarse como una situación única
que debe investigarse detenidamente para determinar los riesgos.
Nunca pruebe el equipo con presión de aire, incluso si así lo especifica el código local. Incluso un nivel bajo de presión
de aire puede provocar un enorme almacenamiento de energía que puede liberarse de golpe si se produce una falla en
el sistema. La liberación repentina de energía puede hacer que los componentes con fallas se aceleren hasta alcanzar altas velocidades y
recorran distancias de 100 pies (30,48 metros) o más. Estos componentes pueden provocar lesiones personales graves o la muerte si llegan
a golpear a una persona.
1. Conozca el código local. El propósito del código puede ser garantizar que el sistema de tubería y sus numerosas juntas
no presenten fugas. Los sistemas de tuberías habitualmente tienen una mayor capacidad de resistencia a la presión que
otros componentes del sistema, como la bomba o el filtro. No realice pruebas de presión en la bomba comercial de alto
rendimiento EQ Series
2. Compruebe que cada componente del sistema esté diseñado para soportar la presión de prueba que exige el código
local. La mayoría de los componentes deben contar con una indicación de la presión máxima de funcionamiento. Si un
componente no tiene dicha información, consulte las Instrucciones del propietario que acompañan al componente o
consulte al fabricante.
3. Compruebe que la prueba de presión se realice dentro de la temperatura de funcionamiento que figura en los componentes
que integran el sistema de circulación. Si no se indica una temperatura máxima de funcionamiento, tal vez sea necesario
examinar el manual del propietario o comunicarse con el fabricante para obtener esta información. Por lo general, la presión
nominal de los componentes de plástico es de 72 °F (22 °C) y se reduce para temperaturas superiores a esta.
4. Utilice solamente un manómetro de alta calidad que esté certificado para funcionar con precisión a la presión a la que se
realizará la prueba. No utilice el manómetro incluido en el sistema de filtración, ya que probablemente carezca de precisión
suficiente para realizar una prueba de presión en el sistema. Tenga en cuenta que, debido al peso del agua, la presión
del sistema variará según dónde se la mida.
5. Asegúrese de que se evacue todo el aire del sistema cuando se aplique presión de agua al sistema. Para ello, todos los
purgadores de aire del equipo deberán estar abiertos. También puede ser necesario quitar algunas tapas o cubiertas de
los equipos del sistema, como la cubierta del colador de la bomba, para evitar que quede aire atrapado. También puede
quedar aire atrapado en otras áreas del sistema de circulación. No conecte presión de agua al sistema hasta tener la
certeza de que el aire se evacuará por completo.
6. Determine cuál es la ubicación adecuada en el sistema para aplicar la presión de agua de prueba. Considere qué lugar
del sistema garantizará mejor que todo el aire se desplace al introducir agua.
Nunca exceda la presión máxima de funcionamiento ni los límites de temperatura de los componentes del sistema.
Las bombas instaladas con el ensamblaje del receptáculo del colador de la bomba EQ Series no se deben probarse a
presiones superiores a 20 psi. Consulte el manual del propietario que acompaña al producto para obtener más instrucciones. Asegúrese de
que el sistema de circulación no pueda ser sometido involuntariamente a presiones superiores a las requeridas en la prueba de presión. Para
ello, puede ser necesario utilizar un regulador de presión entre el suministro de agua y el sistema de circulación.
Los cambios de temperatura o de presión barométrica pueden hacer que la presión de prueba interna aumente o disminuya con el paso
del tiempo una vez que el sistema está aislado. Si se instala la bomba con un receptáculo de colador, se deberá instalar un dispositivo
de alivio de presión en el tapón de drenaje del receptáculo para evitar superar la presión de prueba prevista. Si se exceden estos límites,
algún componente podría fallar bajo presión. La liberación repentina de energía puede hacer que los componentes con fallas se aceleren
hasta alcanzar altas velocidades y recorran distancias de 100 pies (30,48 metros) o más. Estos componentes pueden provocar lesiones
personales graves o la muerte si llegan a golpear a una persona.
7. Aplique la presión de agua lentamente y deje que salga agua por todas las aberturas destinadas a que escape el aire.
Cierre las aberturas comenzando por el nivel más bajo y avanzando hasta el nivel más alto. No cierre ninguna abertura
hasta estar seguro de que haya salido todo el aire de esa parte del sistema.
8. Cuando haya cerrado todas las aberturas de aire, deje que la presión aumente lentamente. Cierre la válvula entre el
suministro de agua y el sistema de circulación para que el sistema quede aislado de la presión de suministro.
Guía de instalación y del usuario de la bomba comercial de alto rendimiento EQ SERIES
, a menos que el código lo exija específicamente.
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