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40069 Zola Predosa (BO) - ITALY
O compressor frigorífico é a bomba da instalação, onde o gás proveniente do evaporador (lado baixa pressão) é
comprimido até atingir a pressão de condensação (lado alta pressão). Os compressores utilizados, todos produzidos
pelos melhores fabricantes, são criados para aplicações onde existem altas relações de compressão e amplas
variações de temperatura.
A construção totalmente hermética garante uma capacidade perfeita para impedir a saída do gás, uma alta eficiência
energética e uma longa duração. O grupo de bombagem, totalmente montado sobre molas de amortecimento, atenua
de maneira drástica os fenómenos de emissão sonora e transmissão de vibrações. O motor eléctrico é arrefecido pelo
gás refrigerante aspirado que atravessa as espiras de enrolamento antes de chegar aos cilindros de compressão. A
protecção térmica interna salvaguarda o compressor contra sobreaquecimentos e sobrecorrentes. A protecção
restabelece-se automaticamente quando retornam as condições normais de temperatura.
O condensador é o elemento do circuito onde o gás proveniente do compressor é resfriado e condensado, passando
para o estado líquido. É construído em forma de circuito de tubos de cobre (dentro do qual circula o gás) mergulhado
num grupo lamelado de alumínio.
O resfriamento ocorre por meio de um ventilador axial de alta eficiência que, ao premer o ar dentro do secador, a força
em direcção ao grupo lamelado.
É indispensável que a temperatura do ar ambiente não ultrapasse os valores indicados na placa de dados. É também
importante MANTER A BATERIA LIMPA, SEM ACUMULAÇÕES DE POEIRA E OUTRAS IMPUREZAS
Possíveis sinais de humidade, escórias que podem estar presentes na instalação frigorífica ou sedimentos que se
formaram após um uso prolongado do secador, tendem a limitar a lubrificação do compressor e a congestionar os
capilares. O filtro desidratador serve para reter todas as impurezas, evitando que continuem a circular na instalação.
É um pedaço de tubo de cobre com diâmetro reduzido que, colocado entre o condensador e o evaporador, cria um
estrangulamento da passagem do líquido refrigerante. Este estrangulamento provoca uma queda de pressão que é
função da temperatura que se deseja obter no evaporador: quanto menor for a pressão de saída do capilar, menor
será a temperatura de evaporação. O diâmetro e o comprimento do tubo capilar são cuidadosamente dimensionados
para as prestações que devem ser obtidas pelo secador; não é necessário nenhuma intervenção de
manutenção/regulação.
Característica principal do Módulo ultra-compacto de secagem é o de englobar num único elemento o permutador de
calor ar-ar, ar-refrigerante e o separador de condensação de tipo "a demister".
Os fluxos completamente em contracorrente do permutador ar-ar asseguram a máxima eficiência na permutação térmica.
É ampla a secção dos canais de fluxo que asseguram uma velocidade do ar reduzida, tal a limitar as perdas de carga. O
permutador ar-refrigerante, com os fluxos em contracorrente, garante óptimas prestações. A grande dimensão da
superfície de permutação determina a correcta e completa evaporação do refrigerante (evitando regressos de líquido do
compressor). O dispositivo de separação de alta eficiência é integrado no módulo de secagem. Não exige manutenção e
proporciona mais uma vantagem, a de criar um efeito de coalescência a frio para uma óptima secagem do ar. Generoso é
o volume de acumulação, para um funcionamento correcto do secador, mesmo com ar à entrada imensamente húmida.
Esta válvula injecta parte do gás quente (levantado pela vazão do compressor) no tubo entre o evaporador e a
aspiração do compressor, mantendo a temperatura/pressão de evaporação constante e aproximadamente a +2° C.
Esta injecção previne a formação de gelo no interior do evaporador e em qualquer condição de carga.
REGULAÇÃO
A válvula de by-pass gás quente é regulada durante o teste final do secador.
Geralmente não é necessária nenhuma regulação; no entanto, se for
necessário, esta operação deve ser efectuada por um Técnico de
refrigeração experiente.
ADVERTÊNCIA : o uso da válvula de serviço Schrader de ¼" deve ser
justificado por um problema real de funcionamento do sistema de
refrigeração. Cada vez que se efectua a ligação de um manómetro na
válvula, parte do refrigerante é descarregado.
Sem fluxo de ar comprimido a atravessar o secador, rodar o parafuso de
regulação (posição A da figura) até alcançar o valor desejado :
Programação gás quente (R134.a) : temperatura 0.5 ° C (+0.5 / -0 ° K)
5.4 COMPRESSOR FRIGORÍFICO
5.5 CONDENSADOR
5.6 FILTRO DESIDRATADOR
5.7 TUBO CAPILAR
5.8 MÓDULO DE SECAGEM ALU-DRY
5.9 VÁLVULA BY-PASS GÁS QUENTE
pressão 2.0 barg (+0.1 / -0 bar)
info@finicompressors.it
- PT -
.
A
4 mm
5/32 in.
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