Tabla de contenido
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PRECAUCIÓN
!
1. Utilice siempre el nitrógeno. (No utilice oxígeno, dióxido de carbono ni
gas Chevron):
Por favor, utilice nitrógeno con presión 0,02 Mpa (2.9psi)
Oxigeno----- Fomenta la degradación oxidativa del aceite del refrigerante.
Se prohíbe estrictamente su uso, puesto que es inflamable.
Dióxido de carbono----- Degrada las características de secado del gas
Gas Chevron----- Se transforma en gas toxico cuando se expone a una
llama directa.
2. Utilice siempre una válvula de reducción de presión.
3. Por favor, no utilice antioxidantes disponibles en los comercios.
El material residual que se observa parece ser escala de óxido.
De hecho, debido a ácidos orgánicos generados por el alcohol contenido
en los antioxidantes, se produce corrosión debida a nidos de hormigas.
(Causas del ácido orgánico ' alcohol + cobre + agua + temperatura).
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE
REFRIGERAN
ADVERTENCIA
!
Emplee siempre extremo cuidado para evitar las fugas de gas re-
frigerante (R410A) durante el uso de fuego o llamas. Si el gas re-
frigerante entrara en contacto con una llama de cualquier fuente,
como una estufa de gas, se descompondra y generara un gas ve-
nenoso causante del envenenamiento por gas. No realice nunca
funciones de soldadura en un cuarto sin ventilacion. Una vez final-
izada la instalacion de los conductos de refrigerante, realice una in-
speccion en busca de fugas de gas.
Cuidados a considerar durante la conexion del
conducto/funcionamiento de la valvula
Estado abierto cuando tanto el
conducto como la valvula se
encuentran en linea recta.
CIERRE
ABIERTO
ADVERTENCIA
!
Una vez finalizada la tarea, apriete de forma segura los puertos de
servicio y los tapones, para evitar fugas de gas.
Valvula de bola
Codo
(conducto de liquido)
Corte tanto el conducto como la valvula
con una cuchilla para acomodarse a la
longitud (no corte a menos de 70 mm.).
Valvula de bola
(conducto de gas)
① Junta de tuberias (piezas auxiliares): Realice la soldadura de forma
segura con un soplo de nitrogeno en el puerto de la valvula de servi-
cio. (Liberar presion: 0.02 MPa(2.9psi) o menos)
② Tapon: Retire los tapones y opera la valvula, etc. Tras el fun-
cionamiento, vuelva siempre a colocar los tapones (par de apriete
del tapon de la valvula: 25 Nm (250 Kg-cm.) o mas)
③ Puerto de servicio: Alcance el vacio del conducto de refrigerante y
carguelo mediante el puerto de servicio. Tras finalizar el trabajo,
vuelva siempre a colocar los tapones (par de apriete del tapon de
servicio: 14 Nm (140 Kg-cm.) o mas)
④ Conducto de liquido
⑤ Conducto de gas
⑥ Junta articulada (suministro de campo)
h Remove the front panel before pipe
connection
h Debe comprobar la pipa (tubo de gas,
tubo de líquido) antes de la conexión
de pipa
Conexion de las unidades exteriores
Unidad exterior
Modelo
I.D.28.58(1-1/8)
A
B
(Master)
(Slave1)
2
I.D.31.8(1-1/4)
ARCNN21
A
Unida
I.D.41.3(1-5/8)
-des
A
B
C
(Master)
(Slave1)
(Slave2)
3
I.D.41.3(3/4)
ARCNN31
Unida
-des
* Instale el tubería de la rama entre las unidades exterior para tubo de
salida es paralelo a la superficie.
Dentro del +/- 10°
Viewd desde el punto A en
la dirección de la flecha
PRECAUCIÓN
!
Al instalar la tubería de la rama entre las unidades exteriores verti-
cal, el refrigerante puede ser desigual entre las unidades de fuera,
dando lugar a quemado el compresor y una capacidad reducida.
PRECAUCIÓN
1
Emplee los siguientes materiales en las canerias de refrigerante.
- Material: Conducto de cobre desoxidado de fosforico sin uniones
- Grosor de la pared: Cumpla las normativas locales y nacionales perti-
nentes para la presion designada de 3.8MPa(551.14psi). Recomendamos
la tabla a continuacion para conocer el grosor minimo de la pared.
Diámetro externo
6.35
9.52
12.7
15.88
19.05
[mm (pulgadas)]
(1/4)
(3/8)
(1/2)
(5/8)
(3/4)
Espesor mínimo
0.8
0.8
0.8
0.99
0.99
[mm (pulgadas)]
(1/32)
(1/32)
(1/32)
(5/128)
(5/128)
2
Las canerias disponibles de forma comercial a menudo contienen polvo y otros
materiales. Sople siempre para limpiar el conducto con un gas inerte seco.
3
Emplee cuidado para evitar el acceso de polvo, agua u otros contaminantes al in-
terior de las canerias durante la instalacion.
4
Reduzca el numero de porciones dobladas tanto como sea posible, y haga el
radio de doblado tan amplio como le sea posible.
5
Utilice siempre el conjunto de canerias ramificadas mostrado a continuacion,
que se venden por separado.
Tubo de líquido
Liquid pipe
Gas pipe
Tubo de gas
Unidad : mm(pulgadas)
Tubo de gas
Tubo de líquido
416(16-3/8)
331(13-1/32)
408(16-1/16)
314(12-3/8)
I.D.28.58(1-1/8)
I.D.15.88(5/8)
I.D.15.88(5/8)
I.D.12.7
111(4-3/8)
(1/2)
I.D.9.52
I.D.22.2(7/8)
I.D.19.05(3/4)
(3/8)
I.D.34.9(1-3/8)
I.D.22.2(7/8)
I.D.38.1
O.D.19.05(3/4)
(1-1/2) O.D.34.9(1-3/8)
I.D.28.58(1-1/8)
I.D.12.7(1/2)
130(5-1/8)
70(2-3/4)
341(13-7/16)
334(13-5/32)
298(11-23/32)
281(11-1/16)
I.D.34.9(1-3/8)
111(4-3/8)
I.D.19.05(3/4)
I.D.22.2
(7/8)
I.D.41.3(1-5/8)
I.D.19.05(3/4)
I.D.28.58(1-1/8)
I.D.15.88(5/8)
O.D.34.9(1-3/8)
125(4-29/32)
Ejecute la
soldadura
mientras vierte
nitrógeno
No cortar para
70mm(2-3/4") o menos
22.2
25.4
28.58
31.8
34.9
38.1
41.3
44.45
(7/8)
(1)
(1-1/8)
(1-1/4)
(1-3/8)
(1-1/2)
(1-5/8)
(1-3/4)
0.99
0.99
0.99
1.1
1.21
1.35
1.43
1.55
(5/128)
(5/128)
(5/128)
(3/64)
(3/64)
(7/128)
(7/128)
(1/16)
9
83
(3-9/32)
I.D.15.88(5/8)
83
(3-9/32)
I.D.12.7(1/2)
53.98
(2-1/8)
2.1
(11/128)
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