OPERACION
cont.
Chequeo para asegurar una buena relación de la mezcla
AVISO!
El CD 15 contiene partes móviles, las cuales son por definición, partes utilizables. Componentes críticos son
utilizados desde que el sistema es energizado. Es absolutamente esencial, que este uso, sea anticipado y monitoreado
para asegurar la correcta relación de la mezcla a instalar o inyectar. El personal clave debe familiarizarse con los
siguientes procedimientos, para el monitoreo de los sellos usados en los medidores, sí esto no se hace rutinario, el
resultado puede ser un material mal medido. La frecuencia con la cual el comportamiento de los sellos debe ser
chequeado, varía con la abrasividad de los productos a ser instalados, así como del volumen de la resina inyectada.
Normalmente, una vez cada semana de operación, es suficiente para detectar cualquier error en la relación antes de que
llegue a ser significativo. Sin embargo, sí los resultados son críticos, el monitoreo debe ser más intenso. El chequeo de la
relación de la mezcla es un proceso de tres etapas:
ETAPA I: Determinar si los sellos o empaques de las válvulas de salida tienen fuga en la
dirección de flujo normal.
1- Apagar el dispensador (ésto abre las válvulas de entrada y cierra las válvulas de salida).
2- Quitar el mezclador del dispensador.
3- Limpiar los adaptadores de salida y colocar papel toalla bajo ellos
4- Esperar, al menos 5 minutos, y observar el papel toalla por cualquier evidencia de fuga, si no ha pasado material,
pasar a la ETAPA III.
Sí hay fuga de material, sin importar a que hora, se deben cambiar los sellos o empaques.
ETAPA II: Determinar si los sellos o empaques de las válvulas de entrada COCO, tienen
fuga en la dirección de flujo normal.
1- Girar el regulador de presión en el sentido contrario a las agujas del reloj, hasta que no haya presión en el medidor.
2- Encender el dispensador ( abrirá las válvulas de salida y cerrará las válvulas de entrada).
3- Repetir los pasos de la ETAPA I.
ETAPA III: Determinar si las válvulas de entrada COCO, tienen fuga en la dirección
opuesta al flujo normal.
1- Tapar fuertemente los adaptadores de salida.
2- Encender el dispensador ( ésto abrirá las válvulas de salida y cerrará las de entrada).
3- Girar las válvulas rotacionales, para ventilar los tanques presurizados.
4- Desconectar las mangueras que trasladan el material al dispensador.
5- Girar el regulador de presión en el sentido de las agujas del reloj, hasta la máxima presión disponible.
6- Limpiar los adaptadores de entrada y colocar papel toalla bajo los mismos.
7- Esperar al menos cinco minutos y luego observar el papel toalla por cualquier evidencia de fuga.
Sí hay fuga de material, en cualquier momento, deberá cambiarse los sellos o empaques.
CD15 Manual de Mantenimiento: Ver. 1.4, Pag. 8