检查并确认它们的磨损状况,如有必要则更换。
每次拆卸时,活塞组件中的所有O型圈均须更换。
2.2.5
泵头-密封圈-活塞总成的重新安装
要重新组装各个部件时,按相反顺序执行上列操作,如2.2.3
一节所示,注意:
A) 密封圈组:按照拆卸操作过程中的相同顺序。
B) 润滑部件时,用OCILIS型硅脂(代码12001600);
这项操作对于方便密封唇在活塞上的调整也是必要的。
C) 要将高压密封圈正确安装在泵头上的各自底座中,不对
密封唇造成任何损坏,应如4一章所述根据泵的直径使
用专用工具。
D) 重新安装活塞,并根据3一章所述的拧紧力矩值使用扭
力扳手拧紧螺丝。
E) 重新安装泵头,操作如下:
1. 将密封圈底座放置在各自在泵壳上的底座中;
2. 将两个螺丝 - 伺服插头(代码27508200)固定在泵壳
上,如图33所示,定位泵头总成,确保值在中央活
塞上对中。
3. 遵循第3章中说明的拧紧力矩值和顺序完成操作。
3
螺丝紧固调节
说明
顶盖固定螺丝
活塞导杆固定螺栓
排油塞
吊装支架固定螺丝
连杆帽固定螺丝
活塞固定
泵头固定螺丝
阀盖固定螺丝
*
连杆帽固定螺丝必须按照第第90页页所述的步骤
同时拧紧。
图32
**
分解图部件号39的泵头固定螺丝必须按照(图34)表
中所述的顺序用扭力扳手拧紧。
***
分解图部件号41的阀盖固定螺丝必须按照(图34)表
中所述的顺序用扭力扳手拧紧。
图33
96
分解图部
拧紧力矩
(牛米)
件号
9
10
100
10
11
40
63
40
16
30*
29
20
39
80**
41
180***
图34