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METODO DE PUESTA EN MARCHA
Siga el procedimiento recomendado, en el orden que se indica, para la puesta en marcha de la
máquina cuando inicie el trabajo:
¡PRECAUCIÓN!
El método de puesta en marcha que se describe a continuación debe
iniciarse cuando se hayan realizado correctamente todos los ajustes previos necesarios.
a) Verifique el estado del plastificante DOTP contenido en la cazoleta
de lubricación de la bomba del Isocianato. Cambie el aceite si
observa cambios en el color o signos de solidificación y reapriete la
tuerca de cierre de las empaquetaduras para asegurar la
estanqueidad.
b) Asegúrese de que los productos químicos a procesar están a la
temperatura mínima requerida para poder ser suministrados a la
Unidad a través de las bombas de trasiego. Solicite información a su proveedor de
producto sobre cual debe ser la temperatura mínima de suministro.
c) Verifique los filtros de entrada de los productos. Límpielos si fuera necesario.
d) Presurice las dos bombas de trasiego y abra las llaves de paso de entrada de los
productos a la Unidad.
e) Gire el interruptor general y sitúelo en la posición ON. El piloto superior se iluminará.
f)
Pulse la tecla CONTROL POWER. El led se iluminará.
g) Pulse la tecla situada debajo del display HOSES / MANGUERAS. Se iluminará el led
del centro de la tecla.
h) Pulse las teclas ISO y RESIN situadas debajo del display HEATERS/CALENTADORES
cuando los productos contenidos en las mangueras alcancen la temperatura de trabajo.
Se iluminarán los dos leds.
¡PRECAUCIÓN!
Para evitar un exceso de presión en las mangueras espere a que los
productos contenidos en las mismas alcancen la temperatura requerida antes de poner
en marcha el sistema neumático.
i)
Pulse la tecla NORMAL. El led se iluminará. Una de las luces indicadoras de dirección
se iluminará y las bombas dosificadoras empezarán a desplazarse.
j)
Mediante los reguladores de presión de aire seleccione en primer lugar la presión para
el ciclo descendente de las bombas dosificadoras y después ajuste la presión para el
ciclo ascendente. Como consecuencia de la diferencia de sección entre la cara inferior
y la cara superior del émbolo del cilindro neumático y debido al efecto producido por la
presión adicional proporcionada por las bombas de trasiego, se producirá una pequeña
diferencia de presiones entre los ciclos ascendente y descendente de las bombas. Para
equilibrar las presiones el valor de la presión neumática en el ciclo ascendente debe
ser ligeramente inferior (entre 0.2 y 0.4 kg/cm²) al valor de la presión neumática fijado
para el ciclo descendente de las bombas.
Las presiones deben ser prácticamente iguales y mantenerse constantes. Las luces
indicadoras de dirección deben permanecer una encendida y la otra apagada. La luz
encendida indica el sentido de desplazamiento de las bombas.
Si las presiones oscilan en cada desplazamiento consulte la sección de averías antes
de continuar.
k) Conecte el suministro de aire a la pistola, abra las válvulas manuales de cada producto,
realice una prueba de proyección y compruebe las presiones en los manómetros de los
productos. Si la prueba de proyección es correcta y las presiones se mantienen iguales
proceda con la aplicación.
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3.2 Revisión
http://www.gamapur.com
Manual de Servicio
Ref. NR-00011
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