Danfoss VLT HVAC FC 302 Serie Manual De Funcionamiento página 106

6 Programación del convertidor de frecuencia
Grupo Título
14- Funciones especiales
15- Información convertidor frec. Parámetros que ofrecen datos de funcionamiento y el resto de la información del convertidor incluyen:
16- Lecturas de datos
18- Info y lect. de datos
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20- Lazo cerrado convertidor
21- Lazo cerrado ampliado
22- Funciones de aplicación
23- Funciones basadas en el
tiempo
24- Funciones de aplicación 2
25- Controlador de cascada
26- Opción E/S analógica MCB
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Las descripciones y selecciones de parámetros se muestran en el display gráfico (GLCP) o numérico (NLCP). (Consulte la sección correspondiente para
obtener más información.) Acceda a los parámetros pulsando el botón [Quick Menu (Menú rápido)] o [Main Menu (Menú principal)] en el panel del control.
El Menú rápido se utiliza principalmente para poner en marcha la unidad, proporcionando únicamente los parámetros estrictamente necesarios para iniciar
su funcionamiento. El Menú principal proporciona acceso a todos los parámetros que permiten programar detalladamente la aplicación.
Todos los terminales de entrada/salida analógica y digital son multifuncionales. Todos los terminales incluyen funciones predeterminadas de fábrica, que
son adecuadas para la mayoría de las aplicaciones HVAC, pero si se necesitan otras funciones especiales, deben programarse tal y como se explica en
los grupos de parámetros 5 ó 6.
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Función
Parámetros utilizados para configurar las funciones especiales del convertidor de frecuencia incluyen:
ajuste de la frecuencia de conmutación para reducir el ruido audible del motor (en ocasiones, necesario
para las aplicaciones de ventiladores); función de energía regenerativa (especialmente útil para aplica-
ciones críticas en instalaciones de semiconductores en las que resulta importante el rendimiento con
pérdida o caída de la alimentación de red), protección ante desequilibrios en la alimentación de red;
reinicio automático (para evitar la necesidad de reinicio manual de alarmas); optimización de energía
(que normalmente no necesitan cambios pero permiten ajustar esta función automáticamente (si es
necesario), lo que garantiza que la combinación de convertidor de frecuencia y motor funcione con una
eficacia máxima en condiciones de carga total y parcial), y funciones de reducción de potencia automá-
tica (que permiten al convertidor de frecuencia seguir funcionando con un rendimiento reducido en
condiciones de funcionamiento extremas, lo que garantiza un tiempo de actividad máximo).
contadores de horas de funcionamiento; contador de kWh, reinicio de contadores de horas de funcio-
namiento y kWh; registro de alarmas/fallos (donde las últimas 10 alarmas se registran junto con
cualquier hora y valor asociados), y parámetros de identificación de convertidor de frecuencia y de tar-
jetas de opciones, como el número de código y la versión de software.
Parámetros de sólo lectura que muestran el estado/valor de muchas variables de funcionamiento que
pueden mostrarse en el LCP o visualizarse en este grupo de parámetros. Estos parámetros pueden ser
especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a un sistema BMS a través de una
interfaz de alto nivel.
Parámetros de sólo lectura que muestran los últimos 10 elementos, acciones y horas de registro de
mantenimiento preventivo y los valores en las entradas y salidas analógicas en la tarjeta de opciones de
E/S analógica, que pueden resultar especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a
un sistema BMS a través de una interfaz de alto nivel.
Parámetros utilizados para configurar el controlador de lazo cerrado PI(D) que controla la velocidad de
la bomba, ventilador o compresor en el modo de lazo cerrado, incluyen: definición del origen de las 3
posibles señales de realimentación (por ejemplo, de qué entrada analógica o del BMS HLI); factor de
conversión de cada una de las señales de realimentación (por ejemplo, dónde se utiliza una señal de
presión para indicar caudal en un AHU o conversión de presión en temperatura en una aplicación de
compresor); diseño de la unidad para la referencia y realimentación (por ejemplo, Pa, kPa, m Wg, in
Wg, bar, m3/s, m3/h, °C, °F, etc); la función (por ejemplo, suma, diferencia, promedio, mínimo o má-
ximo) utilizada para calcular la realimentación resultante para aplicaciones de zona única o la filosofía
de control de aplicaciones de varias zonas; programación de la(s) consigna(s) y ajuste manual o auto-
mático del lazo PI(D).
Parámetros que se utilizan para configurar los 3 controladores PI(D) de lazo cerrado ampliado que pue-
den utilizarse, por ejemplo, para controlar actuadores externos (por ejemplo, una válvula de agua fría
para mantener la temperatura del aire suministrado en un sistema VAV), incluyendo: diseño de la unidad
para la referencia y realimentación de cada controlador (por ejemplo, °C, °F, etc.); definición del rango
de referencia/consigna para cada controlador; definición del origen de cada referencia/consigna y se-
ñales de realimentación (por ejemplo, qué entrada analógica o el BMS HLI); programación de la consigna
y ajuste manual o automático de cada uno de los controladores PI(D).
Parámetros utilizados para monitorizar, proteger y controlar las bombas y compresores, incluyendo:
detección de ausencia de caudal y protección de bombas (incluyendo ajuste automático de esta función);
protección de bomba seca; detección de fin de curva y protección de bombas; modo reposo (especial-
mente útil para conjuntos de torres de refrigeración y bombas de refuerzo); detección correa rota (se
utiliza normalmente para aplicaciones de ventiladores para detectar la ausencia de caudal de aire en
lugar de utilizar un conmutador ∆p instalado en el ventilador); protección ciclo corto de compresores y
compensación de consigna de caudal de bomba (especialmente útil para aplicaciones de bomba auxiliar
de agua fría donde el sensor ∆p ha sido instalado cerca de la bomba y no a lo largo de las cargas más
significativas del sistema; utilizando esta función se puede compensar la instalación del sensor y ayudar
a obtener el máximo ahorro energético).
Parámetros basados en el tiempo, como: los utilizados para iniciar acciones diaria o semanalmente ba-
sándose en el reloj de tiempo real integrado (por ejemplo, cambio de la consigna para el modo nocturno
o arranque/parada de la bomba/ventilador/compresor, o arranque/parada de un equipo externo); fun-
ciones de mantenimiento preventivo que pueden basarse en intervalos de funcionamiento o en fechas
y horas específicas; registro energía (muy útil en aplicaciones de realimentación o cuando interesa co-
nocer la información de la carga histórica (kW) de la bomba/ventilador/compresor); tendencias (útil en
aplicaciones de realimentación u otras en las que haya interés en registrar la potencia de funcionamiento,
la corriente, la frecuencia o la velocidad de la bomba/ventilador/compresor para su análisis y recuento.
Parámetros que se utilizan para configurar el modo de incendio y/o para controlar un contactor/arran-
cador de bypass en caso de que se haya incluido en el sistema.
Parámetros que se utilizan para configurar y supervisar el controlador de cascada de bomba integrado
(normalmente se utiliza para los conjuntos de bombas de refuerzo de presión).
Parámetros usados para configurar la opción E/S analógica (MCB109) como: definición de los tipos de
entrada analógica (por ejemplo, voltaje, Pt1000 o Ni1000), y escalado y definición de las funciones de
salida analógica y del escalado.
MG.11.A9.05 - VLT ® es una marca registrada de Danfoss
Manual de Funcionamiento del convertidor de
frecuencia VLT
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HVAC