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Mantenimiento
9.1
Ciclos de inspección
Como se indica en la norma alemana "Trabajar con dis-
positivos inyectores de chorro" BGR 500, Cap. 2.36 un
técnico especializado (del Servicio de Atención al Cliente
) debe revisar y mantener el equipo con regula-
ridad.
Debe comprobarse el equipo:
Antes de la primera puesta en marcha.
➤
➤
Después de realizar modificaciones o reparaciones de
➤
➤
piezas del dispositivo que repercutan en la seguridad.
Después de interrumpir su funcionamiento durante
➤
➤
más de 6 meses.
En cualquier caso, al menos cada 12 meses.
➤
➤
En caso de equipos que no se utilicen, puede retrasarse
la inspección hasta la próxima puesta en marcha. Los
resultados de las comprobaciones deben consignarse por
escrito y guardarse hasta la siguiente inspección. Deberá
conservarse el comprobante o una copia en el lugar de
utilización del equipo.
9.2
Plan de mantenimiento
¡Advertencia!
El desmontaje de un equipo pulverizador
sometido a presión puede producir lesiones
gravísimas en cuerpo y ojos.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento
➤
➤
o reparación desconecte el equipo pulverizador.
Despresurice todo el sistema.
➤
➤
Desmonte con especial cuidado el filtro de alta
➤
➤
presión, las mangueras de material y la pistola
pulverizadora.
Antes de desenroscar las uniones roscadas de las
➤
➤
mangueras de material, cúbralas con un paño que
evite posibles salpicaduras de material.
Control del antiaglomerante
Antes de cada puesta en marcha controle el nivel de
➤
➤
antiaglomerante (Imagen 9.2.1). El antiaglomerante
debe ser visible tras el llenado en la boca de llenado
aprox. 1 cm por debajo de la abertura de llenado. La
cantidad total de llenado es de aprox. 50 ml de antia-
glomerante.
Controle regularmente si el antiaglomerante ha sido
➤
➤
teñido por el material de pulverizado. Puede contro-
larse la coloración del antiaglomerante purgando una
pequeña cantidad. Después del control, rellene la
cantidad necesaria de antiaglomerante limpio.
Traducción del Manual de servicio original Airless Profit
AA001 • es • 01.10
1
En caso de una fuerte coloración y elevada propor-
ción de material de pulverizado:
Este trabajo únicamente debe ser realizado por
personal instruido por
de Atención al Cliente
Cambie las empaquetaduras de la bomba (véase la
➤
➤
lista de piezas de recambio de la bomba de material).
Limpie la cámara de antiaglomerante.
➤
➤
Rellene antiaglomerante nuevo.
➤
➤
Mantenimiento del filtro de alta presión
Limpie el elemento filtrante en el filtro de alta presión cada
vez que realice un cambio de material o diariamente.
A tal fin, tenga en cuenta y cumpla las indicaciones en el
Capítulo 6.3 Cambio de material.
9.3
Filtro de alta presión
Finalidad
Limpie o renueve el elemento filtrante:
1. Tras la puesta fuera de servicio del equipo pul-
verizador (a diario).
2. En cada cambio de material.
3. Cuando la bomba no arranque a pesar de que la
pistola pulverizadora está accionada (sin tobera)
o con la llave de descarga/el tornillo de purga
abierto en el filtro de alta presión.
Condiciones
Se necesita lo siguiente:
Un recipiente vacío abierto para el producto
limpiador sucio/ la mezcla de material,
en adelante abreviado como depósito "B".
1 llave fija
1 llave fija
1 llave fija
¡Advertencia!
Si se acumula material o se engrumece en la
máquina, podría quedar presión residual en la
misma a pesar de la despresurización.
La presión residual podría producir lesiones
gravísimas en cuerpo y ojos.
Antes de cualquier trabajo en el filtro de alta presión
➤
➤
desconecte el equipo pulverizador.
Vuelva a extraer la pistola pulverizadora.
➤
➤
1
Rellenar antiaglomerante
2
Purgar antiaglomerante
2
Imagen 9.2.1
o por el Servicio
.
tamaño 19
tamaño 22
tamaño 27
9
21
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