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M a n u a l d e op er a c ió n ( T C ) .
2.7.3
Calibración automática con palpador y ciclo fijo (configuración
geométrica "plano")
Esta opción sólo está disponible si se dispone de un palpador de sobremesa instalado en
la máquina. Este modo permite calibrar tanto herramientas de fresadora como de torno. El
CNC mostrará los datos necesarios y actualizará el gráfico de ayuda en función de la
herramienta seleccionada.
A
A
Datos de la máquina. Posición de los ejes, herramienta y corrector activo, velocidad real
del cabezal y avance real de los ejes.
B
Herramienta a calibrar.
C
Datos para la calibración y posición del palpador.
Calibración de la herramienta
La calibración se realiza mediante un ciclo fijo de palpador. El CNC desplaza la herramienta
hasta hacer contacto con el palpador y valida la calibración en cada uno de los ejes. La
herramienta se calibra en los dos ejes del plano.
La calibración comienza al pulsar la tecla [START]. Cuando el CNC termina la calibración
en los ejes seleccionados, se actualiza el valor de las dimensiones y los desgastes. Los
nuevos valores se guardan en la tabla de herramientas.
Selección de una herramienta
En este modo de calibración es el propio ciclo el que ejecuta el cambio de herramienta y
corrector. No hace falta colocar la herramienta previamente en el cabezal.
Téngase en cuenta que al pulsar la tecla [START], se inicia el ciclo de calibración.
Seleccionar una posición alternativa para el palpador.
Para la calibración se utiliza la posición del palpador definida en los parámetros
máquina. Opcionalmente se podrá definir una posición alternativa para el
palpador, que solo será válida para la calibración definida. La nueva posición no
afecta a los valores definidos en los parámetros máquina.
Calibración de herramientas
Tanto en las herramientas de fresadora como de torno se calibran los offsets en cada uno
de los ejes. Los desgaste de los offsets se inicializan a cero.
2.
B
C
CNC 8058
CNC 8060
CNC 8065
R
: 2102
EF
ꞏ65ꞏ
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