Tabla de contenido
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19.8 - Características del R-410A
Temperaturas de saturación basadas en la presión relativa, kPa
Temp.,
Presión,
Temp.,
Presión,
°C
kPa
°C
kPa
297
807
-20
4
-19
312
5
835
-18
328
6
864
-17
345
7
894
-16
361
8
924
379
956
-15
9
-14
397
10
987
-13
415
11
1020
-12
434
12
1053
-11
453
13
1087
-10
473
14
1121
-9
493
15
1156
-8
514
16
1192
-7
535
17
1229
-6
557
18
1267
-5
579
19
1305
-4
602
20
1344
-3
626
21
1384
-2
650
22
1425
-1
674
23
1467
0
700
24
1509
1
726
26
1596
2
752
25
1552
3
779
27
1641
Leyenda
Temp.
Temperatura de saturación, °C
Presión
Presión relativa, kPa
19.9 - Mantenimiento eléctrico
Al trabajar en la unidad, respetar todas las precauciones
de seguridad descritas en la sección 1.3.
Se recomienda vivamente cambiar los fusibles de la unidad
cada 15.000 horas de funcionamiento o cada tres años.
Se recomienda verificar que todas las conexiones eléctri-
cas están bien apretadas:
•
después de recepcionar la máquina, en el momento de
la instalación y antes de la primera puesta en marcha,
•
un mes después de la primera puesta en marcha cuando
los componentes eléctricos hayan alcanzado las tem-
peraturas nominales de funcionamiento,
•
posteriormente, una vez al año.
19.10 - Pares de apriete de las principales
conexiones eléctricas
Componente
Conexión hecha por el usuario con tornillo
soldado (PE)
Tornillo en zonas de entrada de interruptor
Interruptor - MG 28904
Rosca interior en el extremo, contactor del compresor
Contactor LC1D12B7
Contactor LC1D18B7
Contactor LC1D25B7
Rosca interior en el extremo, disyuntor del circuito del compresor
Disyuntor 25507
Disyuntor 25508
Disyuntor 25509
Rosca interior en el extremo, transformador del control de potencia
Transformador - ABL6TS16B
Terminal de tierra del compresor en la caja de control del cableado eléctrica
M6
Conexión a tierra del compresor
M8
Rosca interior en el extremo, interruptor de desconexión (bomba)
Interruptor de desconexión GV2ME08
Interruptor de desconexión GV2ME10
Rosca interior en el extremo, contactor (bomba)
Contactor LC1K0610B7
Contactor LC1K09004B7
Contactor LC1K0910B7
Contactor LC1K0901B7
Interruptor de frecuencia variable ATV21
Temp.,
Presión,
Temp.,
Presión,
°C
kPa
°C
kPa
1687
3088
28
52
29
1734
53
3161
30
1781
54
3234
31
1830
55
3310
32
1880
56
3386
1930
3464
33
57
34
1981
58
3543
35
2034
59
3624
36
2087
60
3706
37
2142
61
3789
38
2197
62
3874
39
2253
63
3961
40
2311
64
4049
41
2369
65
4138
42
2429
66
4229
43
2490
67
4322
44
2551
68
4416
45
2614
69
4512
46
2678
70
4610
47
2744
48
2810
49
2878
50
2947
51
3017
Designación
Valor
en la unidad
(N.m)
PE
14,5
QS_
8
KM*
1,7
KM*
1,7
KM*
2,5
QM*
3,6
QM*
3,6
QM*
3,6
TC
0,6
Gnd
5,5
Gnd
2,83
QM_
1,7
QM_
1,7
KM
0,8 a 1,3
KM
0,8 a 1,3
KM
0,8 a 1,3
KM
0,8 a 1,3
GS
1,3
19.11 - Pares de apriete de los pernos y tuercas más
importantes
Tipo de tornillo
Usado en
Tuerca M8
Fijación BPHE*
Tuerca M10
Instalación del compresor
Tuerca para aceite
Conducción de ecualización del aceite
Tornillo Taptite M6
Sujeción del panel
Tornillo H M6
Abrazaderas Stauff
* BPHE - Intercambiador de calor de placas soldado
19.12 - Compresores
Los compresores no precisan ningún mantenimiento especial.
No obstante, las operaciones de mantenimiento preventivo
del sistema dificultan la aparición de problemas caracterís-
ticos del compresor. Se recomienda vivamente la realización
de las siguientes operaciones de mantenimiento preventivo:
•
Comprobar las condiciones de funcionamiento (tempe-
ratura de evaporación, temperatura de condensación,
temperatura de descarga, diferencia de temperaturas
en el intercambiador de calor, sobrecalentamiento,
subenfriamiento). Estos parámetros operativos deben
encontrarse siempre dentro de los márgenes de funcio-
namiento del compresor.
•
Comprobar que funcionan correctamente todos los
dispositivos de seguridad.
•
Comprobar el nivel y la calidad del aceite. Si se produce
un cambio de color en la mirilla, comprobar la calidad
del aceite. En esa comprobación puede hacerse una
determinación de acidez, un control de humedad, un
análisis espectrométrico, etc.
•
Comprobar la estanqueidad del circuito de refrigerante.
•
Comprobar la potencia de entrada del motor del com-
presor, así como el desequilibrio de tensión entre fases.
•
Comprobar si las conexiones eléctricas están bien
apretadas.
•
Cerciorarse de que el compresor está limpio y funciona
correctamente; verificar que el revestimiento del com-
presor no está corroído y que no hay corrosión ni oxi-
dación en las conexiones eléctricas ni en las tuberías.
ATENCIÓN: las temperaturas de la superficie del com-
presor y de las tuberías pueden a veces superar los 100°C y
producir quemaduras. Debe extremarse el cuidado durante
las operaciones de mantenimiento. Al mismo tiempo, cuando
el compresor esté funcionando, dichas temperaturas pueden
también ser muy bajas (inferiores a -15°C en las unidades
con baja temperatura del agua de salida) y pueden causar
asimismo quemaduras.
19.13 - Mantenimiento del evaporador y del
condensador
No es preciso un mantenimiento especial del intercambiador
de calor de placas. Compruebe:
•
que al manipular la unidad no se ha desprendido ni
dañado la espuma aislante,
•
que los sensores de temperatura de entrada y salida
de agua están bien conectados,
•
la limpieza del lado del intercambiador de calor de
agua (ausencia de indicios de fugas),
•
que se han llevado a cabo las inspecciones periódicas
requeridas por las normas locales.
Par (N-m)
15
30
90
7
10
53
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