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中文
安装
制冷剂
适用于 HCFC、HFC、R717（氨），
R 744 (CO 2)、丙烷、丁烷、异丁烷和乙
烷。
阀门应使用在密封的制冷系统内部。如需
了解更多详细信息请联系丹佛斯 。
温度范围
–60/+150°C (–76/+302°F)
压力范围
52 bar (754 psi)
安装该阀门时，需保证阀杆垂直向上。(图
1)。SCA-X SS 截止止回阀应手动打开，不
能使用工具或其他装置。该阀门的设计可
以承受很高的内部压力。尽管如此，管路
系统的设计也必须避免有存液弯，防止系
统出现因热膨胀导致的过高压力而损坏管
路。管路的设计应考虑对系统中出现瞬时"
液击"现象的有效防护。
流向
流向应按照阀体上箭头所示的阀芯指向
(图1)。
焊接
在焊接之前应取下阀帽（图2），防止对填
料中以及阀体和阀帽之间的 O 型环、阀座
内的特氟龙垫圈造成损坏，并请不要将阀
帽置于尘土和潮湿环境。
只有与阀套材料相兼容的材料和焊接方法
才能用于阀套。应对阀门内部进行清理，
以便在重新组装阀门之前去除焊接完成时
的焊接碎片。
避免阀体和阀帽螺纹内的焊接碎片和尘土。
请保证特氟龙阀板完好无损。
装配完成后请一定确保SCA-X SS截止止回
阀内部不受外部附加压力
严禁SCA-X SS截止止回阀在系统安装时将
出口不加保护直接向大气开放，这可能导
致严重的事故。如果一定需要安装在没有
管路的阀门出口位置，请将阀门出口用管
路和系统连接，或用焊接盲板将阀门出口
封死以保证系统安全。
© Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05
装配
装配前请清理管道和阀体内的焊渣及污
垢。检查阀锥在阀体内被重新放置之前，
已经完全向阀帽方向拧回 (SCA-X SS DN
15-40) （图3）。
SCA-X SS 截止止回阀注意事项
只有当轴向外拧"入阀帽"，即逆时针方
向时才能获得完全容量(图3)。
紧固
使用扭矩扳手拧紧螺帽，并达到表中规定
的数值(图3)。
请务必遵守包含最大扭矩的该表（图3），
切勿超过。
彩色和标识
SCA-X SS 和 CHV-X SS 值在工厂中使用红色
底漆粉刷。通过阀帽顶部的绿色 ID 环和阀
体上的冲压可以准确识别阀门。安装和组
装后，阀套外表面必须使用适当的保护层
止腐蚀。
重新粉刷阀门时建议对铭牌进行保护。
维护
填料 （仅用于 SCA-X SS 型）
在进行维修和维护时，仅更换作为备件的
整套填料。一般来说，如果阀门内有内部
压力，不得移除填料。但是，如果采取以
下预防措施，可以在阀门处于压力下时移
除填料。
后座 （图4）
如需将阀门置于后座，应逆时针转动轴，
直至阀门完全打开。
压力均衡 （图5）
在某些情况下，压力在填料后形成。因此，
应在压力处于平衡时拧紧轴顶部的手轮或
大垫圈（位置A）。可以通过慢慢拧出填料
使压力均衡。
DKRCI.PI.FL1.R3.ML / 520H8210
移除填料 （图6）
现在可以清除填料。
拆卸阀门 （图8）
请勿在阀门处于压力下时移除阀帽。
- 检查垫圈（位置B）是否受到损坏。
- 检查轴是否有刮伤或撞击痕迹。
- 如果特氟龙阀板受损，必须更换整个阀
芯。
更换芯 （图9）
DN 15-40:
O 形圈（位置 C）可以防止阀锥脱落。将阀
锥拉离阀帽。确保弹簧在此过程中没有丢
失。清除所有灰尘。在阀芯上安装 O 形圈(
位置 C)。在阀帽内安装弹簧和阀芯。
装配
在组装之前应清除管道和阀套上的所有异
物。SCA-X SS 阀门注意事项：只有当轴向
外拧"入阀帽"，即逆时针方向时才能获
得完全容量(图3)。
注意：
对于 SCA-X SS 和 CHV-X SS 尺寸的 DN
15-40， 必须确保插入体上下部分已紧紧旋
在了一起 （图 10） ， 且在壳体内重新放置阀
锥的过程中， 螺丝接口必须一直保持紧密。
使用扭矩扳手拧紧阀帽 (图3)。
紧固
使用矩扳手拧紧螺帽，并达到表中规定的
数值(图3)。使用扭矩扳手拧紧填料，并达
到表中规定的数值（图7）。
请使用丹佛斯原厂的配件， （包括填料和垫
圈） 进行更换。 更换备件请提前确认新备件
的材质是否适用于相关制冷剂。
如有任何疑问， 请联系当地丹佛斯当地办事
处。
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