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eliminar todo el aceite lubricante que pueda traer y luego continua su flujo hacia el
condensador.
En el condensador se efectúa el proceso de intercambio de calor entre el agua fresca que
viene de la torre de enfriamiento y el amoniaco comprimido y caliente que viene del
compresor.
El agua pasa por los tubos que se encuentran adentro de la cámara de amoniaco a lo largo
del cilindro y por la diferencia de temperatura que tiene con respecto al amoniaco, el agua
absorbe calor de este ultimo y lo enfría, provocando con ello una condensación, para
llevarlo al estado liquido. El diferencial de temperatura entre el agua que esta
alimentando al condensador y el agua a la salida del condensador debe ser entre 10
grados F y 15 grados F. Estas temperaturas se toman en la torre de enfriamiento, en la
alimentación a la tubería de la bomba de recirculación y en la salida del agua que viene
regresando del condensador.
Una vez que el amoniaco en estado liquido, se almacena en la parte inferior del
condensador, ya a una temperatura menor, de aproximadamente 65 grados F, para luego
ser enviado al evaporador que hace el hielo.
Durante la operación del condensador se monitorean la presión que tiene el amoniaco en
estado gaseoso, así como el nivel de amoniaco en estado liquido. Es importante que el
nivel de amoniaco se mantenga entre los números 5 y 6 del indicador y que no baje del
limite inferior, ya que esto puede provocar que se congele la maquina de hielo, debido a
que cuando el nivel de amoniaco desciende, también baja la temperatura del condensador,
lo que afecta a la temperatura del gas caliente que desprende los hielos de los tubos de
acero inoxidable, ya que esta también disminuiría.
En el caso de la torre de enfriamiento de agua, el ventilador forza el paso del aire por los
difusores de plástico tiene un termostato, que en función a la temperatura que tenga el
agua en el recipiente, lo hace trabajar. La temperatura del agua en el recipiente debe
oscilar entre los 75 grados F y los 85 grados F.
El operador de producción debe registrar información de la operación del condensador,
para poder seguir su desempeño y recargar amoniaco cuando corresponda. Cada hora se
deben registrar la presión del gas caliente de amoniaco y el nivel del amoniaco liquido en
las columnas correspondientes de la forma reporte diario producción hielo.

MANTENIMIENTO

El amoniaco se va consumiendo ligeramente en el proceso de producción de hielo por
pequeñas fugas que puede haber, ya sea en alguna conexión o cundo se purgan las
trampas de aceite, que se sale algo con el aceite que se haya captado.

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