•
Прокарване на челен тръбопровод (за серията PQRY-P)
P200
: За свързване използвайте тръбното съединение
(закупува се на място) и включената свързваща
тръба 5.
P250, P300
: Използвайте приложения свързващ тръбопровод
5 за свързване.
P350~P600
: Използвайте приложения свързващ тръбопровод
7 за свързване.
P200~P300
: Използвайте тръбно съединение (доставя се на
място) и включеното съединително коляно 1 за
свързване.
P350~P550
: Използвайте приложения свързващ тръбопровод
6 за свързване.
P600
: За свързване използвайте тръбното съединение
(закупува се на място) и включената свързваща
тръба 6.
При разширяване на на доставения на място тръбопровод съблюдавайте
минималната дълбочина на поставяне.
Диаметър на тръбопровода
(mm [in])
5 [7/32] или повече, по-малко от 8 [11/32]
8 [11/32] или повече, по-малко от 12 [1/2]
12 [1/2] или повече, по-малко от 16 [21/32]
16 [21/32] или повече, по-малко от 25 [1]
25 [1] или повече, по-малко от 35 [1-13/32]
35 [1-13/32] или повече, по-малко от 45 [1-25/32]
•
Отворете вентила напълно след изпомпване и зареждане с хладилен
агент. Ако държите клапана затворен, страната за високо или ниско
налягане страна на охладителната верига може да бъде подложен на
ненормално налягане и може да повреди компресора, четирипътния
вентил и т.н.
•
Определете допълнителното количество хладилен агент за зареждане,
като използвате формулата и заредете хладилния агент допълнително
през сервизния порт след завършване на работите по свързване на
тръбопровода.
•
Затегнете сервизния порт и капачката здраво, така че да не изтича газ.
(Необходимият момент на затягане ще откриете в таблицата по-долу.)
Процедура за проба на херметичност
(1) След нагнетяване на газообразния азот до проектното налягане (4,15 MPa
[602 psi]) оставете уреда да престои в продължение на около един ден. Ако
налягането не спадне, херметичността е добра.
Ако обаче налягането спадне, тъй като точката на теч е неизвестна, може да се
извърши също така и следващаата проба с мехурчета.
(2) След описаното по-горе нагнетяване напръскайте разширителните свързващи
части, запоените части и други зони, които могат да протекат, с агент за
мехурчета (Kyuboflex и т.н.) и визуално огледайте за мехурчета.
(3) След пробата на херметичност избършете агента за мехурчета.
Внимание:
Използвайте само R410A хладилен агент.
- Употребата на други агенти, като R22 или R407C, които съдържат хлор,
ще влоши маслото на хладилния агрегат или ще причини неизправност
на компресора.
2 Евакуация
Изпомпвайте при затворен вентил на отоплителя и изпомпвайте и
свързващия тръбопровод, и стайното тяло от сервизния порт, предвиден
на вентила на отоплителя, като използвате вакуумна помпа. (Винаги
изпомпвайте от сервизния порт на тръбопровода за висок налягане/газо
и ниско налягане/течност.) След като вакуумът достигне 650 Pa [abs]
[0,0943 psi/5 Torr], продължете изпомпването в продължение на най-
малко още един час или повече. След това спрете вакуумната помпа
и оставете да престои в продължение на 1 час. Осигурете условия да
не се увеличава степента на вакуум. (Ако степента на увеличение на
вакуума е по-голяма от 130 Pa [0,01886 psi/1,0 Torr], може да иома
вода. Нагнетете сухия азот до 0,05 MPa [7,25 psi] и вакуумирайте
отново. Повторете процеса на евакуиране три или повече пъти,
докато се губи вакуумно налягане се намали с 130 Pa или повече).
Накрая уплътнете с течен хладилен агент през тръбата за високо
налягане/газ и регулирайте тръбата за ниско налягане/течност, за да
получите подходящо количество хладилен агент по време на работа.
* Никога не извършвайте продухване на въздуха, като използвате
хладилен агент.
[Fig. 10.3.2] (P.13)
A Анализатор на системата
C Ръчка Високо
E Тръба за ниско налягане/течност
G Сервизен порт
I Вентил
K Бутилка с R410A
M Вакуумна помпа
O Отоплител
356
Минимална дълбочина
на вкарване (mm [in])
6 [1/4]
7 [9/32]
8 [11/32]
10 [13/32]
12 [1/2]
14 [9/16]
B Вентил Low
D Вентил (Отоплител)
F Тръба за високо налягане/газ
H Трипътен съединител
J Вентил
L Скала
N Към вътрешното тяло
Подходящ момент на затягане:
Външен
диаметър
Капачка
на медния
(N·m/kg·cm)
(N·m/kg·cm)
тръбопровод
(mm [in])
ø9,52 [3/8]
15/150
ø12,7 [1/2]
20/200
ø15,88 [5/8]
25/250
ø19,05 [3/4]
25/250
ø25,4 [1]
25/250
Внимание:
•
Дръжте затворен клапана докато зареждането с хладилен агент
завърши. Отварянето на вентила преди зареждане с хладилен
агент може да причини повреда на уреда.
•
Не използвайте добавка за откриване на течове.
10.3. Проба на херметичност, продухване
и зареждане с хладилен агент
1 Проба на херметичност
Направете я при затворен вентил на отоплителя и нагнетете хладилния
агент в свързващия тръбопровод и стайното тяло от сервизния
порт, предвиден на вентила на отоплителя. (Винаги нагнетявайте от
сервизните портове на тръбата за високо налягане/газ и на тръбата за
ниско налягане/течност.)
[Fig. 10.3.1] (P.13)
A Газообразен азот
C Анализатор на системата
E Ръчка Високо
G Тръба за ниско налягане/течност
I Отоплител
Спазвайте следните ограничения при провеждане на проба на
херметичност, за да предотвратите отрицателните ефекти върху маслото за
хладилни агрегати. Също така при неазеотропния хладилен агент (R410A)
изтичането на газ променя състава на хладилния агент и се отразява върху
работата. Затова извършвайте пробата на херметичност предпазливо.
•
Ако като газ за нагнетяване се използва запалим газ
(кислород), той може да се запали и експлодира.
Забележка:
•
Винаги добавяйте правилно количество хладилен агент. Също така
винаги зареждайте системата с течен хладилен агент.
•
Използвайте Манометър, заряден маркуч и други части за
посочения върху уреда хладилен агент.
•
Използвайте гравиметър. (Такъв, който може да измерва с точност
до 0,1 kg [302 oz].)
•
Използвайте вакуумна помпа с възвратно-предпазен вентил.
(Препоръчван вакуумметър: Вакуумен термисторен манометър
ROBINAIR 14830A или електронен манометър)
Не използвайте манометър за измерване на налягането на вакуума.
Използвайте също така манометър за вакуум, който измерва
до 65 Pa [abs] [0,00943 psi/0,5 Torr] или по-малко, след работа в
продължение на пет минути.
<Тройно източване>
•
Евакуирайте системата до 4 000 микрона и от двата сервизни
клапана.
За измерване на вакуума не трябва да се използват манометритеза
системния колектор.
Прзез цялото време трябва да се използва микрометър.
- Пробийте вакуума с азот (N2) в изпускащия сервизен вентил до 0 PSIG.
•
Системата се евакуира до 1 500 микрона от смукателния сервизен вентил.
- Пробийте вакуума с азот (N2) в изпускащия сервизен вентил до 0 PSIG.
•
Системата се евакуира до 500 микрона. Системата трябва да
задържи вакуума при 500 микрона за минимум 1 час.
•
Направете тест за повишаване в продължение на минимум 30 минути.
3 Зареждане на хладилен агент
Не използвайте хладилен агент, различен от типа, посочен в
предоставените с тялото ръководства и върху табелката с
технически данни.
- Това може да доведе до пръсване на тялото или тръбите или да
причини експлозия или пожар по време на използване, ремонт или
при изхвърляне на модула.
- Може също да е в нарушение на приложимите закони.
- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION не може да носи отговорност
за неизправности или злополуки в резултат на използването на
грешен тип хладилен агент.
Размер на
Сервизен
Стебло
шестограмния
порт
гаечен ключ
(N·m/kg·cm)
(mm)
6/60
4
9/90
4
15/150
6
12/120
30/300
8
30/300
8
B Към вътрешното тяло
D Вентил Low
F Вентил
H Тръба за високо налягане/газ
J Сервизен порт
Ограничение