Circuito de refrigeración, propiedades del refrigerante y protección anticondensación
9.4 Protección anticondensación
Nota
Comprobación de las mangueras
Los intervalos de comprobación dependen de las condiciones ambientales predominantes.
Con las mangueras del refrigerante debe prestarse atención a los siguientes puntos:
• Daños por puntos de fricción
• Fragilidad (p. ej., grietas)
• Puntos no estancos
• Escape de la manguera de su acoplamiento
• Deformaciones no correspondientes a la forma natural de la manguera (p. ej., separación
de capas y formación de burbujas)
• Superación de los tiempos de almacenamiento y de uso
De acuerdo con las normas y reglas reconocidas, se recomienda un ciclo de
comprobación de 5 años con una presión de ensayo pertinente (el doble de la presión de
servicio).
9.4
Protección anticondensación
Al instalar, deben tomarse medidas para evitar la condensación en los equipos.
Si se produce condensación en el equipo, debe desconectarse de la tensión y secarse antes
de volver a conectarlo.
La condensación ocurre con más frecuencia en la conexión de la alimentación de los
equipos.
La condensación se produce cuando la temperatura de entrada del refrigerante es mucho
menor que la temperatura ambiente (temperatura del aire). En función de la humedad
relativa ϕ del aire ambiente, la diferencia de temperatura entre el refrigerante y el aire puede
ser mayor o menor. La temperatura a la que el vapor de agua contenido en el aire comienza
a condensarse se denomina punto de rocío.
En la tabla siguiente se indican los puntos de rocío (en °C) para una presión atmosférica de
1 bar (≈ altitud de 0 a 500 m). Si la temperatura del refrigerante es inferior, cabe esperar
condensación, es decir, la temperatura del refrigerante debe ser siempre ≥ la temperatura
del punto de rocío.
La temperatura del refrigerante debe regularse de acuerdo con la siguiente tabla.
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Etapas de potencia Chassis refrigeradas por líquido
Manual de producto, 11/2017, 6SL3097-4AM00-0EP8