Regulación En Altura Del Motor De Fresado; Utilización De La Lámpara Halógena; Cambio De La Pinza De Sujeción; Dispositivo De Sujeción Para 'aTtaches' - Soporte De Paralelisación - DENTAURUM Paramil 3 Modo De Empleo

A través de la corredera (Fig. 4, Pos. 5.11) se conecta o desconecta la nebulización de aceite (Fig. 8).
Corredera cerrada: sólo refrigeración
Figura 8: Esquema de la boquilla para el aire de refrigeración
5.8 Regulación en altura del motor de fresado
La regulación en altura del motor de fresado, colgado elásticamente, se puede bloquear en caso necesario con el
tornillo de fijación (Fig. 5, Pos. 5.2).
La varilla-guía (Fig. 5, Pos. 5.3) se introduce en caso necesario junto con el micromotor en el receptor y tiene
diferentes funciones:
• Tope de altura modificable mediante bloqueo con el tornillo de fijación lateral. La cabeza excéntrica se aplica
como apoyo sobre el brazo giratorio basculante.
• Ayuda para el fresado de acanaladuras. El tope regulable (Fig. 5, Pos. 5.5) de la varilla-guía, cuando está blo-
queado el brazo de fresado, permite el avance dirigido cuando se fresan acanaladuras.
• Ayuda para la perforación o fresado de interlocks. El alojamiento regulable (Fig. 5, Pos. 5.4) de la varilla-guía (Fig.
5, Pos. 5.3), cuando está bloqueado el brazo de fresado, permite la guía exacta cuando se perfora o bien el
avance o retroceso exactos cuando se fresan interlocks.
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Nota: La varilla-guía sólo se puede introducir en el alojamiento (Fig. 5, Pos. 5.4) si antes se
ha llevado el motor de fresado al lado izquierdo del brazo giratorio.
5.9 Utilización de la lámpara halógena
La cabeza de la lámpara halógena ( Fig. 1, Pos. 7) está fijada a una manguera flexible articulada. De esta manera usted
puede ajustar individualmente la iluminación. La luz se enciende y apaga girando el anillo existente en la cabeza de la
lámpara.
5.10 Cambio de la pinza de sujeción
• Gire la pinza (Fig. 4, Pos. 5.8) en el sentido de las manecillas del reloj, hasta el tope.
• Extraiga la herramienta de perforación o de fresado.
• Aplique la llave triangular de pinza, que se adjunta, a la superficie de la pinza.
• En el vástago de la pinza se encuentra un tornillo que fija la pinza al eje del motor. Para aflojar ese tornillo se
introduce en la pinza la llave para hexágono interior de 1,5 mm.
• Sujete firmemente la pinza con la llave de pinza y gire la llave para hexágono interior de 1,5 mm en sentido
contrario a las manecillas del reloj, hasta que la pinza se pueda aflojar manualmente.
• La pinza ya se puede desenroscar ahora del vástago en el sentido de las manecillas del reloj.
• Ahora se enrosca la nueva pinza de sujeción manualmente, junto con una herramienta introducida, lo más
profundamente posible en el vástago.
• Retroceder la pinza medio giro en el sentido de las manecillas del reloj, para poder introducir después con
mayor facilidad las herramientas. De esta manera se crea más espacio entre la pinza y la herramienta. A
continuación, sacar la herramienta.
• Aplique la llave triangular de pinza, que se adjunta, a la superficie de la pinza.
• Ahora se aprieta de nuevo el tornillo que hay en el vástago de la pinza con la llave para hexágono interior de
1,5 mm, en el sentido a las manecillas del reloj.
5.11 Dispositivo de sujeción para ‚attaches' – Soporte de paralelisación
En el brazo de fresado va montado un dispositivo de sujeción del soporte paralelizador para el ajuste paralelo de los
‚attaches' confeccionados (Fig. 5, Pos. 5.12)
Corredera retirada: refrigeración con nebulización de aceite
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