11
ÖNLEYİCİ BAKIM
Pompanın güvenilirliği ve etkinliği için, tablo Şek. 9'da verilen
öngörülen bakım aralıklarına riayet edin.
Birçok uygulama, zor ve olağan dışı çalışma koşullarından
ötürü tabloda gösterilen frekans değişiklikleri gerektirecektir.
ÖNLEYİCİ BAKIM
Her 100 saatte
Yağ seviyesinin kontrolü
Eğer pompa geçici olarak kullanılmayacaksa,
pompalanan sıvıdan kaynaklanan
sertleşme/katılaşma ve paslanmayı önlemek için
manifoldun içindeki tüm bileşenlerin yıkanması
şiddetle önerilir.
Hidrolik parçaların kullanım ömrünü uzatmak
için, çalışma günü sonunda parçaları tatlı su ile
yıkamanız önerilir
12
POMPANIN
MUHAFAZASI/DEPOLANMASI
12.1
Uzun süre kullanılmama
Eğer pompa sevk tarihinden itibaren uzun süre
kullanılmadıktan sonra ilk kez çalıştırılıyorsa,
çalıştırmadan önce bölüm 10'da açıklandığı gibi yağ
seviyesini kontrol edin ve vanaları gözden geçirin,
daha sonra açıklanan başlatma prosedürlerini
uygulayın.
12.2
Pompaya paslanma önleyici emisyon veya
antifriz çözeltisi doldurma yöntemi
a) Bağlantı borusunun temiz olduğundan emin olun.
b) Giriş borusunu diyaframlı pompaya bağlayın; pompa giriş
bağlantısını açın ve bu nokta ile diyaframlı pompa arasına
boruyu takın.
c) Hazneye çözeltiyi / emülsiyonu doldurun.
d) Giriş borusunun boştaki uçlarını ve yüksek basınçlı tahliye
borusunu haznenin içine koyun.
e) Diyaframlı pompayı çalıştırın.
f ) Yüksek basınçlı emülsiyon tahliye borusundan çıkana
kadar emülsiyonu pompalayın.
g) En az bir dakika daha pompalamaya devam edin; gerekirse
emülsiyon, örneğin Shell Donax eklenerek güçlendirilebilir.
h) Pompayı durdurun, boruyu giriş bağlantısından sökün ve
bir tıpa ile kapatın.
i)
Hortumu/boruyu yüksek basınçlı tahliyeden çıkartın.
Her iki boru bağlantısını da temizleyin, gresleyin ve tıpa ile
kapatın.
Her 300 - 500 saatte
Yağı değiştirin
Kontrol/Değişim:
Bilyeler
Vana yatakları
MF7M5B ve MF7M7B için
Kontrol/Değişim:
Vanalar
Vana yatakları
Vana yayları
Vana kılavuzları
MF7M5D ve MF7M7D için
Kontrol/Değişim:
Pompalama contası
Sıyırıcı halka
Şek. 9
139
13
DONMAYA KARŞI ÖNLEMLER
Donma riskinin olduğu bölgelerde ve dönemlerde,
bölüm 12'deki talimatları uygulayın (bkz. par. 12.2).
Buz mevcudiyeti durumunda, pompanın
ciddi bir hasar görmemesi için devrenin buzu
tamamen çözülene kadar pompayı hiçbir sebeple
çalıştırmayın.
14
GARANTİ KOŞULLARI
Garanti süresi ve koşulları, satın alma sözleşmesinde yer
almaktadır.
Aşağıdaki durumlarda garanti geçersiz kalacaktır:
a) Pompa mutabık kalınan amaçların dışında başka bir amaç
için kullanılırsa.
b) Pompaya, performans değerleri tabloda verilenlerin
üstünde olan bir elektrik motoru veya içten yanmalı bir
motor ile güç verilirse.
c) Emniyet aygıtları kurcalanırsa veya bağlantıları kesilirse.
d) Pompa Interpump Group tarafından temin edilmemiş
aksesuarlarla veya yedek parçalarla kullanılırsa.
e) Hasarın nedeni aşağıdakilerden birisi ise:
1) yanlış kullanım
2) bakım talimatlarına uyulmaması
3) çalıştırma talimatlarında açıklananlardan farklı bir
kullanım şekli
4) yeterli debinin olmaması (girişte)
5) hatalı kurulum/montaj
6) boruların hatalı konumlandırılması veya
boyutlandırılması
7) onaylanmamış tasarım değişiklikleri
8) kavitasyon.
15
ÇALIŞMA ANORMALLİKLERİ VE
BUNLARIN OLASI NEDENLERİ
Başlatıldığında pompa çalışmaya başlamıyor:
-
Pompa başlatılmamıştır ve kuru durumda
çalışıyordur, devir çok yüksektir - bkz.
par. 9.8'deki grafik.
-
Girişte bentonit yoktur.
-
Vanalar sıkışmıştır.
-
Çıkış hattı kapalıdır ve pompa manifoldunda
mevcut havanın tahliyesine izin vermiyordur.
Pompanın düzensiz titremesi:
-
Hava girmesi.
-
Yetersiz besleme.
-
Giriş hattındaki bükülmeler, dirsekler, eklemler
sıvı geçişini tıkıyordur.
-
Pompa, yetersiz basınç nedeniyle çalışmaya
başlamıyordur.
-
Pompa, vana sıkışması nedeniyle çalışmaya
başlamıyordur.
-
Vanalar aşınmıştır.
-
Basınç contaları aşınmıştır.
-
Basınç ayar vanası hatalı çalışıyordur.
-
Transmisyon sorunları.