Kontrollen; Wälzlager Kontrollieren; Gleitringdichtungen Kontrollieren; Kabel Kontrollieren - Zenit Grey Serie Manual De Primera Instalación

Grey
better together
Eine halbjährliche regelmäßige Kontrolle ist in jedem Fall zur Prüfung des Verschleißzustands der Wälzlager, Gleitringdichtungen
und sonstigen Verschleißteile ratsam, da besonders ungünstige oder falsche Installationsbedingungen eine Risikoursache dar-
stellen können.
Wenn die Elektromotorpumpe für gelegentliche Anwendungen eingesetzt wird, muss der Hydraulikteil nach jedem Gebrauch gewaschen werden,
damit sich keine Verkrustungen bilden. Hierzu die Maschine einige Pumpzyklen mit sauberem Wasser ausführen lassen.
Es ist darauf zu achten, dass sich auf den Schwimmerschaltern keine Ablagerungen bilden, um die Einhaltung der Start- und Stopp-Schwellen
zu gewährleisten.

5.4 Kontrollen

5.4.1 Wälzlager kontrollieren
Alle Lager sind auf Lebenszeit geschmiert.
Die Welle von Hand verdrehen und kontrollieren, dass die Bewegung ruckfrei und ohne anormale Laufgeräusche ist. Andernfalls die Lager er-
setzen.
Defekte Lager können den Ex-Schutz mindern

5.4.2 Gleitringdichtungen kontrollieren

An der neuen Pumpe und nach dem Ersatz der Gleitringdichtungen den Ölstand kontrollieren.
Der Ölwechsel und die Kontrolle der Gleitringdichtungen sind notwendig, wenn der Feuchtesensor das Eindringen von Wasser in die Ölkammer
der Gleitringdichtungen erkennt.
Die Ölkammer ist so ausgelegt, dass bei ihrer Befüllung mit der Pumpe in Vertikalstellung die richtige Ölmenge erreicht ist, wenn sich der Ölpegel
an der Einfüllöffnung (Ölstopfen) befindet.
Öl der Sorte CASTROL PRODUCT L320 o.ä. verwenden.

5.4.3 Kabel kontrollieren

Kontrollieren, dass die Stromkabel weder geknickt noch gequetscht sind und keine Beschädigungen aufweisen.

5.4.4 Kleinteile

Für den Ersatz von Kleinteilen Produkte der Klasse A2 70, A2 80, A4 70 und A4 80 verwenden.
5.5 Regelmäßige Kontrollen
Wartungsintervall
Täglich Stromaufnahme:
- Prüfen, dass die Stromaufnahme den angegebenen Nennwert nicht überschreitet;
Zulässige maximale Abweichung von der Nennspannung:
- Dauerbetrieb = max. ± 5% vom Nennwert
- Periodischer Aussetzbetrieb = max. ± 10% vom Nennwert
Monatlich Isolationswiderstand:
Bezugswert für den Isolationswiderstand = min. 20 MΩ
HINWEIS: Wenn der gemessene Isolationswiderstand sehr viel niedriger als der vorangegangene Messwert
ist, muss der Motor kontrolliert werden.
Halbjährlich Kette oder Hubseil kontrollieren:
- Bei Beschädigung, Korrosion oder Verschleiß ersetzen
- Etwaige Fremdkörper entfernen
Jährlich Kabel, Öl, Gleitringdichtungen, Wälzlager, Ver-
schleißteile (Laufrad, Saugflansch, ...) kontrollieren
HINWEIS: Bei Auseinanderbau der Pumpe zur Kon-
trolle sind Bauteile aus Gummi (O-Ringe, Dichtungen)
stets zu ersetzen
Alle 2 Jahre Öl wechseln
oder
alle 9.000 h bei Auswechseln der Gleitringdichtungen
rauen Einsatzbe-
dingungen
je nachdem, was
zuerst eintritt
Alle 2 - 5 Jahre Revision:
Die Pumpe muss überholt werden, auch wenn sie einwandfrei funktioniert
Wird die Pumpe im Dauerbetrieb eingesetzt, könnte eine vorzeitige Revision erforderlich sein.
Standardversionen
Handbuch für die Erstinstallation – Übersetzung der Originalanleitungen
Ex-Versionen
Kabel, Öl, Gleitringdichtungen, Wälzlager, Ver-
schleißteile (Laufrad, Saugflansch, ...) kontrollieren
HINWEIS: Bei Auseinanderbau der Pumpe zur Kon-
trolle sind Bauteile aus Gummi (O-Ringe, Dichtungen)
stets zu ersetzen
Öl wechseln
Auswechseln der Gleitringdichtungen
Auswechseln der Wälzlager
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