Capitolo 3. Regolazione ed approntamento macchina
3.2. Regolazione
In caso di "ANOMALIA " sul display (7) compaiono le seguenti sigle:
A 1
Allarme "Pulsante di Emergenza".
Il pulsante di emergenza (9) è premuto.
Sboccare il pulsante ruotandolo verso destra, e successivamente premere il pulsante di START (5).
Allarme "Inverter".
A 2
Verificare sul display dell'inverter posto nell'impianto elettrico, la codifica dell'anomalia e controllare sul
manuale utente dell'inverter (in dotazione con la macchina) le modalità per il ripristino.
A 3
Allarme "termico motori".
Verificare il corretto funzionamento del motore della ventola.
A 4
Allarme "temperatura".
La temperatura ha superato i 230°C oppure la sonda è interrotta.
Verificare la sonda e i relativi collegamenti.
3.3. Regolazione del flusso d'aria
È possibile regolare il flusso dell'aria calda sul prodotto da confezionare agendo sulle manopole (11) (figura 3.3.A
pag.52). La rotazione delle manopole (11) determina la posizione dei deflettori (12) (figura 3.3.B pag.52), che dirigono il
flusso dell'aria calda nella direzione voluta per ottenere la migliore retrazione.
3.4. Regolazione nastro trasportatore
Tunnel 50: Regolare l'altezza del nastro trasportatore agendo sulle apposite viti (13) (figura 3.4.A pag.53).
Mediante la regolazione dei volantini (14) posti sulle spalle del nastro trasportatore é possibile fare in modo
che i rullini (15) del nastro, ruotino o siano folli (figura 3.4.B pag.53).
Ruotando i volantini in senso orario (+) i rullini (15) non girano.
Ruotando i volantini in senso antiorario (-) i rullini (15) girano.
N.B.: Questa regolazione va eseguita solo con il nastro trasportatore in movimento.
Regolare le tendine all' ingresso del tunnel agendo sulle apposite manopole (18) in modo che le stesse
siano a livello del nastro del tunnel (figura 3.4.A pag.53).
Tunnel 70: Regolare l'altezza del nastro trasportatore allentando le manopole (16) e ruotando il volantino (17) (figura
3.4.C pag.53).
Mediante la regolazione dei volantini (14) posti sulle spalle del nastro trasportatore é possibile fare in modo
che i rullini (15) del nastro, ruotino o siano folli (figura 3.4.C pag.53).
Ruotando i volantini in senso orario (+) i rullini (15) non girano.
Ruotando i volantini in senso antiorario (-) i rullini (15) girano.
N.B.: Questa regolazione va eseguita solo con il nastro trasportatore in movimento.
Regolare le tendine all' ingresso del tunnel agendo sulle apposite manopole (18) in modo che le stesse siano a livello del
nastro del tunnel (figura 3.4.C pag.53).
Capitolo 4. Limitazioni e condizioni d'uso della macchina
4.1. Dimensioni e peso max. della confezione
Tunnel 50
a = mm740
Tunnel 70
a = mm800
N.B.: Il peso da considerare é quello complessivo distribuito sul nastro e, non quello del singolo pacco.
4.2. Condizioni operative della macchina
!
Non eseguire confezioni di dimensioni uguali al passaggio del tunnel. Lasciare almeno 5 cm per lato.
!
Non eseguire confezioni di dimensioni inferiori al passo delle astine del nastro trasportatore.
La caduta del prodotto tra le astine potrebbe causare notevoli danni al nastro stesso.
4.3. Ciò' che non si deve confezionare
E' assolutamente vietato confezionare i seguenti tipi di prodotti per evitare di danneggiare in modo permanente la macchina, oltre che
provocare rischi di infortuni all'operatore addetto:
!
Prodotti bagnati e instabili
!
Liquidi di qualsiasi tipo e densità in contenitori fragili
!
Materiali infiammabili ed esplosivi
!
Bombolette con gas a pressione o di qualsiasi tipo
!
Polveri sciolte e volatili
!
Eventuali materiali e prodotti non previsti che possano in qualche modo essere pericolosi per l'utente e
provocare danni alla macchina stessa
b = mm380
c = mm220
b = mm500
c = mm350
Peso max.= Kg60 (figura 4.1. pag.53).
Peso max= Kg100 (figura 4.1. pag.53).
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