Anschluss
Elektrische
Ausrüstung
6.5
Zusätzliche
Anschluss der Endklemmen der Motoren
mit sechs Kabeln
Anschluss
Elektrische
Ausrüstung
7. INBETRIEBSETZUNG UND ANLAUFEN
7.1 Einschalten
–
Zur Kontrolle der Drehrichtung wird die Pumpe bei
halbgeöffnetem Schieber eingeschaltet; sobald das
Wasser
fließt,
verschließen und prüfen, ob der Druck höher ist als
der am Typenschild angegebene Wert.
Sollte dem nicht so sein, dreht der Motor in die
falsche Richtung.
Drehrichtung wiederherzustellen, zwei Phasen an
der Schalttafel austauschen.
–
Die Pumpe nicht länger als 3 Minuten in die falsche
Richtung drehen lassen. Nun die Ventilöffnung auf
zirka die Hälfte der maximalen Öffnung verringern
und die Pumpe eine Minute laufen lassen. Dann die
Pumpe für die Dauer von fünf Minuten ausschalten,
damit
etwaige
Luftblasen
Vorhandene Luftblasen könnten das Schmieren der
Welle behindern.
–
Die
Pumpe
einschalten
allmählich öffnen, bis sich im Wasser kein Sand
mehr oder wenigstens nur ein sehr geringer Anteil
Sand befindet (40 g/m³).
–
Bevor
die
Elektropumpe
genommen wird, die Sicherungen vom Starter
entfernen
und
Direkter – statorischer
Anlauf- Autotransformator
Die Kabel des Motors sind mit
den
Buchstaben
U1-V1-WI
bezeichnet und müssen an
die Klemmen U1-V1-W1 der
Steuervorrichtung
angeschlossen werden, wenn
der Motor im Uhrzeigersinn
drehen
soll
(von
Kopplungsseite der Pumpe
aus gesehen), während die
Position von zwei beliebigen
Drähten auszutauschen ist,
wenn
der
Motor
Gegenuhrzeigersinn
soll.
Anleitungen
für
Motoren mit 6 Kabeln werden
nur und ausschließlich dann mit
Stern-Dreieck
angelassen,
wenn die Netzspannung gleich
der
Mindestspannung
Motortypenschilds ist.
Für die korrekte Drehrichtung
müssen die Netzklemmen L1 -
L2 - L3 wie zuvor beschrieben
bestimmt werden.
den
Schieber
noch
Um die korrekte
entweichen
und
das
Druckventil
definitiv
in
mit
einem
Ohmmeter
DEUTSCH
Durchgängigkeit des Stromkreises kontrollieren, um
festzustellen, ob die Pumpe beim Ablassen in den
Brunnen beschädigt wurde. In diesem Fall muss die
Gruppe wieder hochgezogen und kontrolliert werden.
–
Bei dreiphasigen Einheiten muss der Wert des
elektrischen Widerstands an allen 3 Phasen ungefähr
gleich sein.
–
Den Isolationswiderstand gegen Erde, das heißt
zwischen Kabelende und Auslassrohr, mit einem
Megaohmmeter kontrollieren. Der Mindestwert gegen
der
Erde beträgt in einer neuen Pumpe bei kaltem Motor
10 Megaohm.
–
Wenn während des Anlaufens festgestellt wird, dass
die Pumpe anomal funktioniert, muss sie angehalten
und nach der Ursache der Störung gesucht werden.
im
–
Während des Betriebs kontrollieren, ob die Pumpe
drehen
innerhalb ihres Leistungsbereichs arbeitet und der
Stromwert
Motortypenschilds nicht überschreitet.
den
–
Falls erforderlich den Schieber drosseln und den
Intervall etwaiger Druckwächter regulieren.
des
7.2 Funktion
Die max. Zahl der Anlaufvorgänge pro Stunde hängt vom
Anlassertyp und der Motorleistung ab.
Bis 100 PS
Bis 200 PS
Über 200 PS
Wenn die Elektropumpe nicht „zündet", wiederholte
Anlaufversuche vermeiden, bevor nicht die Ursache
der Anomalie herausgefunden wurde.
Alle Motoren können einer Abweichung von der
weiter
Speisespannung gleich +/- 5% des Stromwerts des
Typenschilds standhalten.
7.3 Tests
Im Falle der unregelmäßigen Leistung der Pumpe die
folgenden Tests durchführen, um die möglichen Ursachen
herauszufinden:
1. TEST
–
Das Ventil vollkommen schließen,
–
die Stromaufnahme bei Anlaufen der Einheit notieren,
–
die Stromaufnahme bei Dauerbetrieb notieren ,
können.
–
den
vom
angezeigten Druck notieren,
–
den vertikalen Abstand zwischen Wasserspiegel
und der Mitte des Manometerquadranten notieren.
Betrieb
die
28
an
der
Schalttafel
Vor Inbetriebsetzung der Pumpe muss die
Anlage in elektrischer und mechanischer
Hinsicht korrekt fertiggestellt sein.
Darüber hinaus kontrollieren, ob alle
Sicherungen aktiv sind.
Bei geschlossenem Schieber darf die
Pumpe
nicht
länger
funktionieren, weil sonst die Gruppe heiß
läuft.
10 Anlaufvorgänge/Stunde
8 Anlaufvorgänge/Stunde
5 Anlaufvorgänge/Stunde
Manometer
an
der
den
Wert
des
als
3
Minuten
Druckkupplung