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Idiomas disponibles
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I n f o r m a c i ó n g e n e r a l :
Las válvulas de expansión termostáticas de la serie TI
pueden ser utilizadas en aplicaciones de refrigeración,
bomba de calor y aire acondicionado. Además del cuerpo
de la válvula (1), se requiere un orificio (2), una tuerca y un
adaptador de soldadura TIA opcional (3) para la instalación.
(Fig.1)
I n s t r u c c i o n e s d e s e g u r i d a d :
•
Lea
atentamente
estas
funcionamiento. Una mala manipulación puede
acarrear lesiones al personal y desperfectos en el
aparato o en la instalación.
•
Según la EN 13313 este producto solo puede ser
manipulado por el personal competente y autorizado
para ello.
•
Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la presión
en su interior no es superior a la presión atmosférica!
•
No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
•
No sobrepase los valores máximos de temperatura y
presión especificados por el fabricante.
•
No use ningún fluido que no haya sido previamente
aprobado por EMERSON. El uso de sustancias no
aprobadas puede dar lugar a: un cambio en la
categoría de riesgo del producto y, en consecuencia,
de los requisitos de evaluación de conformidad para
el mismo (conforme a la Directiva 2014/68/EU relativa
a equipos de presión).
•
Compruebe que el diseño, la instalación, y el
correspondiente mantenimiento del sistema se realiza
acorde a las normas y regulaciones europeas.
I n s t a l a c i ó n :
•
Las válvulas pueden instalarse en cualquier posición. Se
recomienda situar a las mismas lo más cerca posible del
distribuidor o del evaporador.
•
Una vez haya instalado el orificio y la malla en el interior
de la válvula TI, asegúrese de que se conecta dicha
válvula a la línea de líquido del sistema (No.1 Fig.1).
•
La válvula de expansión debe mantenerse libre de
cualquier tipo de contaminante. Instale un filtro secador
a la entrada de la válvula. Instale un visor antes de la
válvula.
Conexiónes roscada: (Fig.3)
- Utilice una tuerca que cumpla con las normas
DIN/EN/SAE/ANSI. Forma del extremo del tubo: en
ángulo de 45°, contorno recto y limpio de virutas
(Fig.4a & 4b)
- Par de apriete para las tuercas:
Entrada: 40...50 Nm
Igualación externa: 17...20 Nm
-
plique unas cuantas gotas de aceite de refrigeración en
la superficie del tubo antes de proceder al apriete.
Aviso: En el caso de que no se respeten todas
estas normas se podría producir una unión
defectuosa. Si se detectase una fuga, aún habiendo
aplicado el par de apriete adecuado, examine el
contorno del abocardado y la tuerca para su posible
corrección. Reapretar la tuerca por encima del par
especificado podría no detener la fuga. No reapriete
la tuerca en la conexión de entrada de la válvula.
Esta operación podría estrujar el orificio y
provocar un funcionamiento errático de la válvula.
Conexiones soldar:(Fig.5 & 6)
•
Proceda a realizar la soldadura siguiendo las indicaciones
de la EN 14324.
•
Limpie los tubos antes y después de realizar la soldadura.
•
Para evitar la oxidación, es recomendable purgar el
sistema con nitrogeno durante el proceso de soldadura.
Conexiones soldar TILE (Fig.5):
- Las válvulas TILE con conexiones de acero inoxidable
no necesitan que la válvula se recubra con trapos
húmedos durante el proceso de su soldadura. Es
importante considerar lo siguiente:
- Utilice borax y varilla de plata con un mínimo de un
30% de concentración de plata. Dirija la llama del
soplete lejos de la válvula.
Conexiones soldar TIS(E) (Fig.6):
- Recubra con un trapo húmedo la válvula mientras
procede a su soldadura. Dirija la llama del soplete lejos
del cuerpo de la válvula (máx. temp. 120°C).
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Instrucciones de funcionamiento
Válvula de Expansión Termostática TI
Adaptador soldar TIA (Fig.1 & 2):
- Utilizar la arandela de cobre suministrada tal y como
muestra en la fig.1. Asegúrese de que la superficie del
orificio de latón (No 1 en fig.1) no presenta ningún
daño y aplique unas gotas de aceite de refrigeración.
- El par apropiado para apretar la tuerca del adaptador es
el siguiente: 40...50 Nm
•
Desenrolle el tubo capilar
Aviso: No doble el tubo capilar en la conexión con la
instrucciones
de
cabeza de la válvula. Permitido: Distancia N (10 mm) y
radio R (5 mm). (Fig.7)
•
Asegúrese de que existe una buena sujeción utilizando las
abrazaderas que se incluyen con la válvula. Aísle el bulbo
con un material adecuado. La ubicación del bulbo en la
línea de aspiración depende del tamaño de dicha línea
(ver Fig. 8).
•
Asegúrese de que en la línea de igualación externa no
pueda acumularse el aceite.
P r u e b a d e p r e s i ó n :
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo una
prueba de presión:
- en conformidad con la norma EN 378 para aquellos
sistemas que deban cumplir la Directiva 2014/68/EU
relativa a los equipos de presión.
- a la máxima presión de trabajo del sistema en el resto
de aplicaciones.
Aviso:
•
Si no realiza esta prueba, pueden producirse pérdidas
de refrigerante y lesiones personales.
•
La prueba de presión debe ser llevada a cabo por
personal capacitado y consciente de los peligros que
implica este tipo de operaciones.
T e s t d e f u g a :
Realice un test de estanqueidad según determina la EN 378-
2 con el apropiado equipo para identificar fugas en las
diferentes uniones.
O p e r a c i ó n :
Como paso previo a la puesta en operación de la válvula,
compruebe que no existen fugas y que hay suficiente carga
de refrigerante en el sistema.
O p e r a c i ó n a p r o p i a d a d e l a s c a r g a s :
La temperatura máxima del bulbo esta limitada a los
valores:
Código de carga
SWxx /MWxx / NWxx
ZWxx / BWxx
SAD
Salida: 50...60 Nm
SW / NW / BW /LW / KW
ZW
MW
CW / FW
Aviso: Las válvulas con carga de gas se caracterizan
por incorporar función MOP. Este tipo de válvulas solo
operará apropiadamente si la temperatura en el bulbo
es inferior a la del resto de componentes de dicha válvula
elemento termostático y tubo capilar (Fig. 9). Si la
temperatura en la parte superior del elemento es
inferior a la del bulbo, la válvula puede no funcionar
apropiadamente (baja presión o recalentamiento
excesivo).
A j u s t e s d e f á b r i c a :
La tabla inferior proporciona la posición de ajuste de fábrica
del vástago del recalentamiento. y muestra el número de
vueltas horarias cuando el ajuste del vástago
está totalmente abierto hacia la izquierda
Código
Número
de
carga
vueltas
SW
MW
NW
ZW
+5 1/2
BW
+2 1/2
www.climate.emerson.com/en-gb
Temp.
Carga
máx. del bulbo
MOP
+175°C
Adsorción
+130°C
líquida
+85°C
líquida
+60°C
líquida
+100°C
líquida
+90°C
Código
Número
Código
de
de
de
de
carga
vueltas
carga
+4
LW
+4
SAD10
+6
KW
+4 1/2
SAD20
+3
CW
+4 1/2
MW55
FW
+4
ZW175
SW75
+2
BW30
Aviso: Las válvulas TILE-ZW (R410A) pueden
requerir el incremento de valor del recalentamiento
estático en aplicaciones de baja temperatura tales como
túneles de congelación.
TI en sistemas con refrigerantes no standard:
Los siguientes refrigerantes pueden ser empleados
ajustando el recalentamiento como se indica en la table:
Temp. de evaporación (°C)
Refrigerante
/ Código de
-40
Carga
R452A
S
+3/4
R450A
M
+1/3
+2/3
R1234ze M
+1/2
Z
R32
B
-2/3
R454A
Nota1: El cambio de recalentamiento estático cambiará el
punto MOP en dirección inversa.
Aviso: Hay un máximo de 12 vueltas del vástago (entre
los topes máximos de derecha e izquierda). Una vez se haya
alcanzado el máximo, cualquier vuelta adicional podría
dañar la válvula.
Fig. 10
Nota: + = rotación horaria
- = rotación anti-horaria
A j u s t e d e l r e c a l e n t a m i e n t o :
Si se requiere reajustar el recalentamiento proceda como
sigue:
1. Extraiga la caperuza de la válvula.
2. Haga girar el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas
del reloj si desea aumentar el recalentamiento o en
sentido contrario para reducirlo.
Los cambios de recalentamiento dependen de la
temperatura de evaporación y del refrigerante empleado:
Refr.
Code
-40
R404A
S
3.1
R507
S
3.0
R134a
M
6.5
R407C
N
4.2
R410A
Z
2.4
R448A
B
3.4
R449A
R454C
L
3.3
R455A
K
2.7
R513A
C
5.9
R1234yf
W
5.9
Para que el circuito se estabilice después del ajuste se
requieren aproximadamente unos 20 minutos.
3. Ajuste el recalentamiento según la figura 11.
4. Vuelva a colocar y apretar la caperuza. (apretándola a
mano)
S e r v i c i o / M a n t e n i m i e n t o :
El cuerpo de la válvula o los orificios defectuoso deben
sustituirse, no puede ser reparado.
D a t o s T é c n i c o s :
Máxima presión PS
Presión de test en factoría PT
Temperatura del medio TS
Número
Grupo fluido
de
Categoría de riesgo
vueltas
+4
Marcado
+5
+4
Dimensiones
+3
+2 1/2
TI_OI_EN_DE_FR_ES_IT_RU_0421_R08_865884.docx
-30
-20
-10
0
+5
Número de vueltas
+1
+1-1/3 +1-3/4 +2-1/4 +2-1/3
+1
+1-1/2
+2
+2-1/3
+1
+1-1/2 +2-1/2
+4
+4-1/2
-1/4
-1/2
0
-3/4 -1-1/4
-1
-1-1/2 -1-3/4
-1
-2
Aviso: Hay un máximo de
11 vueltas del vástago (entre los
topes máximos de derecha e
izquierda). Una vez se haya
alcanzado el máximo, cualquier
vuelta adicional podría dañar la
válvula.
Temp. de evaporación (°C)
-30
-20
-10
0
+10
2.3
1.7
1.3
1.0
0.8
2.2
1.7
1.3
1.0
0.8
4.6
3.3
2.4
1.8
1.4
3.0
2.2
1.6
1.2
1.0
1.8
1.3
1.0
0.8
0.6
2.5
1.8
1.4
1.1
0.9
2.4
1.8
1.4
1.1
0.9
2.0
1.5
1.2
1.0
0.8
4.2
3.1
2.3
1.7
1.4
4.2.
3.1
2.3
1.7
1.4
45 bar
49.5 bar
-45...+70 °C
I + II
SEP (PED 14/68/EU)
no necesario
Fig. 12
Date: 22.04.2021
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