Zakres Dostawy; Wyposażenie Dodatkowe - Wilo VeroLine-IPL Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

Polski
wala na regulację wydajności pomp w sposób bez-
stopniowy. Umożliwia to optymalne dopasowanie
wydajności pompy do potrzeb systemu i ekono-
miczną pracę pompy.
• IPL: Korpus pompy jest zaprojektowany jako
INLINE, tzn. kołnierze od strony wlotowej i od
strony wylotowej znajdują się w jednej centralnej
linii (rysunek 1). Wszystkie korpusy są
wyposażone w podstawę. Montaż na
fundamencie zalecany jest dla znamionowej mocy
silnika 5,5 kW i powyżej.
• DPL: Dwie pompy znajdują się w jednym korpusie
(pompa podwójna). Korpus pompy jest
zaprojektowany jako INLINE (rysunek 2).
Wszystkie korpusy są wyposażone w podstawę.
Montaż na fundamencie zalecany jest dla
znamionowej mocy silnika 4 kW i powyżej.
Przy pracy z regulatorem tylko pompa główna
pracuje jako pompa regulowana. Przy pracy z
pełnym obciążeniem druga pompa służy jako
agregat do obciążeń szczytowych. Poza tym
druga pompa może w razie awarii pełnić funkcję
pompy rezerwowej.

4.2 Zakres dostawy

IPL:
• Pompa Inline
• Instrukcja montażu i obsługi
DPL:
• Pompa podwójna
• Instrukcja montażu i obsługi
4.3 Wyposażenie dodatkowe
Wyposażenie należy zamówić osobno
• Urządzenie wyzwalające termicznego
zabezpieczenia silnika do montażu w szafie
• IPL i DPL: 3 konsole z wyposażeniem do
mocowania na fundamencie
• DPL: Zaślepka kołnierzowa do przeprowadzania
napraw
4.4 Oczekiwana głośność pracy jako wartości
orientacyjne
Poziom ciśnienia akustycznego L
Moc silnika
P [kW]
N
<0,55
0,75
1,10
1,50
2,20
3,00
4,00
5,50
7,50
1
) Wartość średnia poziomów ciśnienia akustycznego
mierzona na powierzchni pomiarowej w odległości
1 m od źródła hałasu
60
1
[dB] )
A
Pompa z silnikiem
–1 –1
1450 min 2900 min
52 –
53 –
54 –
54 –
57 –
58 64
58 67
63 70
64 71
5 Ustawianie / Montaż
5.1 Montaż
• Montaż pompy można wykonać dopiero po
przeprowadzeniu wszystkich prac spawalniczych,
lutowniczych i po przepłukaniu w razie potrzeby
systemu rurociągowego. Zanieczyszczenia mogą
być przyczyną niesprawności pompy.
• Pompy standardowe muszą być instalowane tak,
by były zabezpieczone przed wpływami
atmosferycznymi, w otoczeniu nie narażonym na
mróz/kurz, dobrze przewietrzanym i nie
narażonym na niebezpieczeństwo wybuchu.
• Pompę należy zamontować w łatwo dostępnym
miejscu, co ułatwia późniejsze kontrole
i ewentualny demontaż.
• Pionowo nad pompą należy zamontować hak lub
oczko o odpowiedniej nośności (łączna masa
pompy: zob. katalog / opis techniczny), aby
podczas prac konserwacyjnych lub napraw pompy
zamocować sprzęt do podnoszenia lub podobne
materiały pomocnicze.
• Pompę można podnieść za pomocą
autoryzowanego podnośnika (zob. par. 3).
• Minimalny odstęp osiowy pomiędzy ścianą a
głowicą wentylatora silnika: swobodny odstęp
min. 200 mm + Ø głowicy wentylatora.
Aby zapobiec każdorazowemu opróżnianiu i
ponownemu napełnianiu całej instalacji przy kon-
troli lub wymianie pompy, powinno się zainstalo-
wać zawory odcinające po stronie ssawnej i
tłocznej pompy.
• W razie zagrożenie przepływem zwrotnym należy
przewidzieć zawór zwrotny.
• Nie wolno dopuścić do naprężeń mechanicznych
pomiędzy rurami i pompą. Rurociągi należy
zamontować beznaprężeniowo.
• Zawór odpowietrzający (rysunek 4, 5, poz. 2.1)
zawsze musi być skierowany w górę.
• Przy zastosowaniu pompy w systemie klimatyzacji
lub w agregatach chłodzących, skropliny
powstające o osłonie można odpowiednio
odprowadzać przez istniejące otwory.
• Każda pozycja montażowa jest dozwolona za
wyjątkiem "silnikiem do dołu".
Pozycja instalacji z poziomym wałem silnika w
przypadku typoszeregów IPL i DPL dozwolona jest
do mocy silnika 7,5 kW.
Pozycje instalacji: IPL zob. rys. 1
DPL zob. rys. 2
Skrzynka zaciskowa silnika nie może być skiero-
wana w dół. W razie konieczności, można po polu-
zowania śrub z łbem sześciokątnym obrócić silnik
lub zestaw wtykowy.
Przy skręcaniu nie uszkodzić uszczelnienia
UWAGA!
o-ring obudowy.
Przy pompowaniu ze zbiornika należy
UWAGA!
zapewnić, by poziom cieczy był stale
powyżej króćca ssania pompy, tak by
pompa w żadnym wypadku nie mogła
Wilo AG 10/2005