Fallo
Causa
El aparato reduce
• El aparato identifica un material de impre-
por sí solo la veloci-
sión de alta viscosidad y reduce automática-
dad de avance.
mente la velocidad de avance y la frecuen-
cia de giro del mezclador.
• Impurezas (p. ej. por abrasión) en el cartu-
cho de soporte.
• Los husillos no se han engrasado suficiente-
mente.
Estallido de la tobe-
• Se ha utilizado una tobera de mezcla no
ra de mezcla.
apropiada.
• Combinación tobera de mezcla/ bolsa tubu-
lar no apropiada.
Estallido / deterioro
• Desgaste demasiado alto de los platillos de
de la bolsa tubular.
presión o deterioro de los mismos, de modo
que la bolsa tubular queda aprisionada entre
el platillo de presión y el cartucho.
• El material en el cartucho ha quedado en
parte endurecido.
El avance se detiene
• El material en la tobera de mezcla se ha en-
de repente y se lleva
durecido.
a cabo una breve ca-
rrera de descarga.
El avance se detiene
• El control ha detectado una sobrecarga.
de repente y vuelve
a su posición inicial.
• El material en el cartucho se ha endurecido.
• Los husillos no se han engrasado suficiente-
mente.
Indicaciones de interés para el propietario
Las siguientes indicaciones tienen el objetivo de ofre-
cerle a Usted como propietario una ayuda de cómo
accionar la mezcladora SYMPRESS de manera se-
gura en su laboratorio.
Sírvase de esta información para usuarios,
a fin de instruir a los operadores acerca del
campo de aplicación y los posibles peligros
durante el servicio y el manejo del aparato.
Mantenga esta información para usuarios a disposi-
ción del operador.
A. Campo de aplicación
A.1 Utilización según el uso
previsto
La mezcladora SYMPRESS sirve únicamente para
la mezcla y extracción de materiales de impresión de
precisión de 2 componentes. Con SYMPRESS pue-
den elaborarse los cartuchos 5:1 o bien las bolsas
tubulares en cartuchos de apoyo de diferentes fabri-
cantes.
¡Han de observarse las indicaciones de se-
guridad y de elaboración de los correspon-
dientes fabricantes de material!
ES
Remedio
• Esto ocurre tan sólo en caso de materiales de impresión
muy viscosos o demasiado fríos. Observar las instruccio-
nes de elaboración (temperatura de manipulación) de los
correspondientes fabricantes de material.
• Limpiar las superficies interiores del cartucho de soporte
y los platillos de presión.
• Engrasar los husillos (¡grasa especial!).
• Utilizar una tobera de mezcla conforme a las indicacio-
nes de los fabricantes de material.
• Contactar al fabricante de la tobera de mezcla/ bolsa tu-
bular.
• Cambiar los platos de presión (véase capítulo 3.3).
• Cambiar el cartucho (véase capítulo. 2.2).
• Utilizar una tobera de mezcla nueva.
• Material de impresión demasiado frío, observar las ins-
trucciones de elaboración del correspondiente fabricante
de material.
• Utilizar un cartucho nuevo.
• Engrasar los husillos (¡grasa especial!).
¡Los materiales de impresión deberán ela-
borarse conforme a las indicaciones de los
correspondientes fabricantes!
Para la mezcla pueden utilizarse toberas de mezcla
dinámicas con accionamiento hexagonal.
Deberán utilizarse únicamente las toberas
de mezcla prescritas por los correspondien-
tes fabricantes de material.
A.2 Contactar al fabricante de
la tobera de mezcla / bolsa
tubular.
Se garantizará un funcionamiento seguro de este
aparato, siempre que se respeten las siguientes con-
diciones externas:
• en espacios interiores,
• hasta una altitud de 2.000 m sobre el nivel del mar,
• a una temperatura ambiente de 5 - 40 ºC
[41 - 104 ºF] *),
• a una humedad relativa máxima del 80 % a 31 ºC
[87,8 ºF], decreciendo linealmente hasta una hume-
dad relativa del 50 % a 40 ºC [104 ºF] *),
• en caso de un suministro de corriente por la red, si
las fluctuaciones de tensión no son superiores al
10 % del valor nominal,
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