27 . Отворачивайте резьбовые вставки до тех пор, пока поршень
не втянется полностью. Отсоедините гидравлические
шланги и установите на каждый отсоединенный штуцер
пыльник (не показан). Снимите шпильконатяжители со
шпилек.
7.3 Инструкции по снижению затягивания - 100%
натяжение (шпильконатяжитель установлен на
каждой шпильке)
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
следующие
шаги,
прочитайте
безопасности и инструкции в начале раздела 7 .0.
Кроме того, ознакомьтесь с информаций по технике
безопасности, представленной в разделах 2.1 и 2.2.
Примечание. Для улучшения представления на рис.
15-18 только один гидравлический шланг показан
подключенным к шпильконатяжителю.
1.
Установите шпильконатяжитель на шпильку, которая
должна быть отвернута, и подсоедините гидравлические
шланги.
Сведения
шпильконатяжителя и инструкции по подсоединению
шлангов см. в разделах 6.1 и 6.2.
2. ПРЕЖДЕ
чем
создавать
отверните резьбовую вставку на каждой шпильке до
появления зазора 5 мм (3/16 дюйма) между полностью
втянутым поршнем и резьбовой вставкой. См. рисунок 15.
3.
Запустите
насос
шпильконатяжителях примерно до 70 бар (1000 футов на
кв.дюйм). Убедитесь в отсутствии утечек масла.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. При выполнении следующих
шагов
по
отворачиванию
гидравлическое
допустимого гидравлического давления (1500 бар [21 750
фунтов на кв. дюйм]) и что применяемая нагрузка не
превышает прочности шпильки на разрыв.
4.
Если утечек не обнаружено, продолжайте использование
насоса. Медленно повышайте давление до достижения
гидравлическим давлением «значения откручивания ».
Это давление, при котором гайка на одном из устройств
затягивания начинает откручиваться и может быть
повернута вручную с помощью воротка. Запишите это
значение давления. См. рисунок 16.
5.
Увеличьте давление примерно на 5% сверх давления
«откручивания», записанного на шаге 4. Выключите насос.
6.
При поддержании постоянного давления отверните
(ослабьте) гайку на первом шпильконатяжителе до
появления зазора примерно 3-4 мм (1/8 дюйма) между
гайкой и соединением. См. рисунок 17.
Примечание. Размеры зазора в шаге 6 не должны превышать
размеры зазора в шаге 2.
7 .
Повторите шаг 6 для всех оставшихся шпилек.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Если гайки поворачиваются
с трудом, то гидравлическое давление может
дополнительно увеличиваться с 5% шагом. Однако,
гидравлическое давление НИКОГДА не должно превышать
1500 бар (21 750 фунтов на кв.дюйм). Убедитесь, что
применяемая нагрузка не превышает значения прочности
шпильки к разрушению.
8.
Стравите
гидравлическое
открывая предохранительный клапан насоса (возврат
масла в бак). Убедитесь в том, что манометр давления
масла показывает ноль (0) бар/ фунтов на кв. дюйм. См.
рис. 18. Шпильки полностью отвернуты.
Прежде чем выполнять
правила
техники
об
установке
дополнительного
гидравлическое
давление,
и
повысьте
давление
убедитесь,
давление
ниже
максимально
давление,
МЕДЛЕННО
5 мм (3/16 дюйма)
Рис. 15. Отворачивание резьбовой вставки
Примечание. Попытайтесь
повернуть гайку,
постепенно повышая
давление. Если гайка
начала поворачиваться,
значит давление
«отворачивания» (В1)
достигнуто.
на
что
Рис. 16. Определение давления «отворачивания»
3-4 мм
(1/8 дюйма)
Рис. 17. Отворачивание гайки
Рис. 18. Стравливание давления - отворачивание гайки
143
B1 = Давление «отворачивания»
B2 = Давление «отворачивания» (B1) + 5%
клапан
насоса
ОТКРЫТ
0
клапан
насоса
закрыто
B1
клапан
насоса
закрыто
B1 B2
клапан
насоса
ОТКРЫТ