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Causa
Insufficiente erogazione di aria
compressa per il circuito pneuma-
tico.
Rimedio
Verificare che non vi siano tuba-
zioni parzialmente occluse o tubi
flessibili piegati malamente.
Causa
Sezione della conduttura pneu-
matica di alimentazione della mac-
china insufficiente.
Causa
Perdita di carico per eccessiva
lunghezza del tragitto dai com-
pressori alla macchina.
Causa
Nastri troppo umidi o troppo sec-
chi.
Rimedio
Conservare i nastri in ambienti
adeguati.
Causa
Sistema frenante usurato.
Rimedio
Contattare il concessionario.
8.2.
INCONVENIENTI DI
LAVORAZIONE
Un uso non corretto e una manu-
tenzione inadeguata possono dare
origine, nel tempo, ai seguenti in-
convenienti in fase di lavorazione.
PEZZO NON PARALLELO (fig. 5)
- Bloccaggio non serrato bene.
- Polvere sotto il bloccaggio o sot-
to il tappeto.
- Tappeto non parallelo.
- Consumo irregolare del rullo.
- Consumo irregolare del pattino.
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GUIDA ALLA RICERCA GUASTI
TROUBLE-SHOOTING GUIDE
8.11
Cause
The delivered compressed air is not
enough for the pneumatic circuit.
Cure
Check that no pipe is partially
clogged, or that no hose is badly
bent .
Cause
The cross-section of the machine
feeding pneumatic pipe is
insufficient.
Cause
Loss of pressure due to a too long
run from the compressor to the
machine.
Cause
Too humid or too dry belts.
Cure
Store the belts in suitable
environments .
Cause
Worn out braking system.
Cure
Apply to your dealer .
8.2.
TROUBLES DURING
WORKING
In the long run, a wrong machine
operation,
maintenance might Cause some
troubles during working.
THE PIECE IS NOT PARALLEL (fig. 5)
- Locking not correctly tightened.
- Dust under the locking or under
the feed belt.
- The feed belt is not parallel.
- Roller irregular wearing.
- Pad irregular wearing.
Fig. Abb. 5
8
or
a
careless
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