®
FlexCut
200 CE
CONTROLES DELANTEROS DE LA CARCASA
FIGURA B.1
1.
Pantalla LCD: Muestra los modos disponibles, los parámetros en
tiempo real y loserrores del sistema.
2.
Botón de inicio: Permite al usuario volver a la pantalla de inicio
3.
Botón/mando de control del menú: Se utiliza para navegar y
seleccionar artículos enla pantalla.
4.
Interruptor de encendido/apagado: Enciende y apaga la alimentación
de entrada a la máquina.
5.
Salida de gas de protección: Conecte una manguera de gas desde
aquí a la entrada de gas de protecciónde la antorcha.
6.
Conexión del cable de la boquilla: Conectar un
conexión en la consola FlexStart™.
de
7.
Conexión del cable de trabajo: Conecte un cable 1/0 AWG desde aquí
para cortarmesas.
8.
Conexión del cable del electrodo: Conecte un cable 1/0 AWG desde
aquí paraconexión del electrodo en la consola FlexStart™.
9.
Conector ArcLink (5 pines): Proporciona alimentación y comunicación
a laconsola FlexStart™.
10. Salida de gas de plasma: Conecte la manguera de gas desde aquí a
la entrada de gas de plasmade 2-puntos.
11. Purga: Permite al usuario habilitar el flujo de aire desde la máquina
tanto para el plasma como parael gas de protección.
12. Regulador de gas de protección: Permite la regulación de la presión
del aire/gas deprotección.
13. Regulador de gas de plasma: Permite la regulación de la presión del
aire/gas deplasma.
CONTROLES DE LA PARTE POSTERIOR DE LA CARCASA
14.
Entrada de gas de protección (opcional): Permite conectar
aire/gases independientespara la protección.
15.
Entrada de gas de plasma: Conexión de aire comprimido o gas.
16.
Receptáculo de alimentación auxiliar de 115 V/10 A.
17.
Disyuntor de 10 amperios (CB-2): Protege la toma de
alimentación auxiliarde 115V.
18.
Conector Ethernet (RJ-45): Se utiliza para la comunicación con
ArcLink® XT.
Cable AWG de aquí al piloto
19.
Disyuntor de 10 amperios (CB-2): Protege la fuentede
alimentación de 40V ArcLink
20.
Conector ArcLink (5 pines): Proporciona alimentación y
comunicaciónal enfriador FLEXCOOL.
21.
Regleta de terminales analógica (opcional): Proporciona controles de
entradaadicionales para la reducción de corriente de esquina,
retención y control remoto delpotenciómetro.
22.
Interfaz CNC de 14 pines: Permite el acceso a activador de inicio de
arco, contactoiniciado por arco, tensión bruta o tensión de arco
dividida y marcade fuerza.
23.
Reconexión del acceso al panel: Permite configurar la unidad para
una entrada de 380/400/415, 460 o 575 VCA.
24.
Alivio de tensión del cable de entrada: Se utiliza para conectar
la unidad a la potencia deentrada.
B-2
FUNCIONAMIENTO
FIGURA B.2