Obsługa I Konserwacja - VERTO 52G713 Manual Del Usuario

• Odblokować dźwignię blokady prowadnicy korpusu (14) (rys. E).
• Uchwycić obiema rękami rękojeści i nacisnąć w dół pokonując opór
sprężyn.
• Zwolnić nacisk, sprężyny samoczynnie spowodują powrót korpusu
frezarki do pozycji wyjściowej (górnej).
USTAWIENIE GŁĘBOKOŚCI FREZOWANIA
Odłączyć elektronarzędzie od zasilania.
• Umieścić frezarkę na równej powierzchni.
• Odblokować dźwignię blokady prowadnicy korpusu (14) .
• Pokonując opór sprężyn opuścić korpus frezarki, aż do zetknięcia się
frezu z powierzchnią, na której została umieszczona.
• Zablokować w tym położeniu za pomocą dźwigni blokady prowadnicy
korpusu (14) .
• Poluzować pokrętło blokady ogranicznika głębokości (10).
• Opuścić ogranicznik głębokości (9) do zetknięcia się z jedną z
powierzchni skokowego odbojnika ogranicznika głębokości (8).
• Unieść ogranicznik głębokości (9) na wysokość odpowiadającą
pożądanemu zagłębieniu frezu w obrabiany materiał i zablokować
dokręcając pokrętło blokady ogranicznika głębokości (10).
Frezarka posiada skokowy odbojnik ogranicznika głębokości frezowa (8),
który umożliwia przesuwanie (zgłębianie się frezu) w materiał w sześciu
równo oddalonych od siebie pozycjach (każdy skok wynosi około 3mm).
FREZOWANIE
Podczas pracy frezarka musi być trzymana oburęcznie!
• Zamontować odpowiedni frez (patrz instrukcja powyżej).
• Ustawić stopę (5) na materiale, który ma być obrabiany (w tym
momencie frez nie może stykać się z materiałem).
• Ustawić głębokość frezowania.
• Włączyć frezarkę i odczekać, aż wrzeciono osiągnie ustawioną
prędkość obrotową na luzie.
• Rozpocząć obróbkę, przesuwając stopę frezarki po powierzchni
obrabianego materiału w pożądanym kierunku.
• Frezarkę należy przesuwać równomiernym ruchem ciągłym, cały czas
dociskając jej stopę do powierzchni materiału, aż do zakończenia
frezowania.
Zbyt szybki posuw frezarki podczas frezowania powoduje niską
jakość obróbki i może być przyczyną uszkodzenia frezu lub
silnika. Zbyt wolny posuw frezarki także może spowodować
obniżenie jakości obróbki, wskutek nadmiernego nagrzewania
materiału. Odpowiednia prędkość przesuwu zależy od wielkości
zastosowanego frezu, rodzaju obrabianego materiału oraz
głębokości skrawania. Zaleca się przeprowadzenie prób wstępnych
frezowania materiału odpadowego przed ostatecznym podjęciem
zamierzonej pracy. Przy obróbce krawędzi materiał obrabiany
powinien znajdować się z lewej strony osi frezu (patrząc w kierunku
przesuwu frezarki).
Jeśli stosowana jest prowadnica do obróbki prostoliniowej lub
okrawania należy upewnić się, czy akcesoria pomocnicze są
właściwie zamocowane.
KIERUNEK FREZOWANIA
Aby uniknąć nierównych krawędzi i osiągnąć najlepszy rezultat
należy frezować w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara
dla zewnętrznych krawędzi i w kierunku ruchu wskazówek zegara
dla wewnętrznych krawędzi (rys. F). Aby mieć lepszą kontrolę nad
materiałem, ale i urządzeniem, obróbka powinna więc zawsze odbywać
się w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu narzędzia roboczego.
MONTAŻ PROWADNICY RÓWNOLEGŁEJ
Prowadnica równoległa stosowana jest do uzyskania równej odległości
od krawędzi odniesienia. Dzięki specjalnej konstrukcji może ona być
wykorzystana do obróbki krawędzi (rys. G) lub frezowania w oddaleniu,
równolegle do krawędzi (rys. H).
• Nałożyć nakładkę prowadnicy (20) na prowadnicę (3) (rys. I).
• Za pomocą śrub (21) połączyć pręty prowadnicy równoległej (4)
z prowadnicą równoległą (3) (rys. J).
• Poluzować pokrętła blokady prętów prowadnicy równoległej (2)
umieszczone na stopie frezarki.
• Wsunąć pręty prowadnicy równoległej (4) w otwory i ustawić
pożądaną odległość.
• Zamocować prowadnicę równoległą (3) dokręcając pokrętła blokady
prętów prowadnicy równoległej (2).
MONTAŻ TULEI PROWADZĄCEJ
Zastosowanie tulei prowadzącej umożliwia precyzyjne prowadzenie
frezarki wzdłuż krawędzi szablonu i dokładne odwzorowanie jego
kształtu.
• Zdemontować adapter do odciągu pyłu (15) odkręcając śruby
mocowania adaptera.
• Umieścić tuleję prowadzącą (22) w gnieździe stopy (5) frezarki.
• Zamontować adapter do odciągu pyłu (15) i dokręcić oba elementy za
pomocą śrub mocowania adaptera (rys. K).
Zastosowanie tulei prowadzącej ogranicza zastosowanie wielkości
frezów.
Odległość pomiędzy krawędzią tnącą freza a zewnętrzną krawędzią
pierścienia tulei prowadzącej (22) określa różnicę w wymiarach
pomiędzy szablonem a jego odwzorowaniem po frezowaniu przy użyciu
tulei kopiującej. Zmiana średnicy roboczej freza spowoduje zmianę
tej różnicy. Tuleja kopiująca (22) może być używana z szablonami o
grubości minimum 8 mm.
ZASTOSOWANIE ROLKI PROWADZĄCEJ
Rolka prowadząca ułatwia frezowanie po łuku z zachowaniem wybranej
odległości.
• Wykorzystując śruby przykręcić rolkę prowadzącą (23) do prowadnicy
równoległej (3) (rys. L).
• Zamontować pręty prowadnicy równoległej (4) w stopie frezarki
(ustalając głębokość) (rys. M)
FREZOWANIE PO OKRĘGU
• Zamontować szpikulec (24) w otworze w prowadnicy równoległej (3)
dokręcając nakrętką motylkową szpikulca (25).
• Wyjąć prowadnicę równoległą (3) ze stopy frezarki, jeśli była
zamontowana do frezowania równoległego.
• Wsunąć prowadnicę równoległą (3) w pozycji odwróconej, ze
szpikulcem (24) skierowanym do dołu (rys. N).
• Ustawić promień frezowania i zablokować pokrętła blokady prętów
prowadnicy równoległej (2).
• Po wbiciu szpikulca (24) w materiał można frezować po okręgu (rys. O).
Aby określić promień frezowania należy zmierzyć odległość od środka
znacznika do zewnętrznej krawędzi frezu.
OBSŁUGA I KONSERWACJA
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności związanych
z instalowaniem, regulacją, naprawą lub obsługą należy wyjąć
wtyczkę przewodu zasilającego z gniazdka sieciowego.
KONSERWACJA I PRZECHOWYWANIE
• Zaleca się czyszczenie urządzenia bezpośrednio po każdorazowym
użyciu.
• Do czyszczenia nie należy stosować wody lub innych cieczy.
• Urządzenie należy czyścić za pomocą szczotki lub przedmuchać
sprężonym powietrzem o niskim ciśnieniu.
• Nie używać żadnych środków czyszczących ani rozpuszczalników,
gdyż mogą one uszkodzić części wykonane z tworzywa sztucznego.
• Regularnie należy czyścić szczeliny wentylacyjne w obudowie silnika,
aby nie dopuścić do przegrzania urządzenia.
• W przypadku uszkodzenia przewodu zasilającego, należy go
wymienić na przewód o takich samych parametrach. Czynność
tą należy powierzyć wykwalifikowanemu specjaliście lub oddać
urządzenie do serwisu.
• W przypadku występowania nadmiernego iskrzenia na komutatorze
zlecić sprawdzenie stanu szczotek węglowych silnika osobie
wykwalifikowanej.
• Urządzenie zawsze należy przechowywać w miejscu suchym,
niedostępnym dla dzieci.
WYMIANA SZCZOTEK WĘGLOWYCH
Zużyte (krótsze niż 5 mm), spalone lub pęknięte szczotki węglowe
silnika należy natychmiast wymienić. Zawsze dokonuje się
jednocześnie wymiany obu szczotek węglowych.
7