entsprechend regulieren. Bei Nichtbenutzung Zufuhrhahn geschlossen halten.
Spindel / Bohrfutter wechseln
Dieses Gerät kann einfach zur Verwendung von Standard-Spiralbohrern
umgerüstet werden. Entfernen Sie mit einem 20-mm-Schraubenschlüssel
(nicht mitgeliefert) zunächst den Dorn und anschließend den Stützbügel des
Dorns, indem Sie die vier M5-Schrauben herausdrehen. Bohrfutter anbringen.
Spiralbohrer einstecken und Bohrfutter mit dem Bohrfutterschlüssel fest
anziehen. Zum Entfernen des Bohrfutters die o. g. Vorgehensweise umkehren.
Sicheres Arbeiten mit Magnetbohrmaschinen
Die magnetische Haftung der Bohrmaschine ist von der Dicke des Werkstücks
abhängig. Die Mindestdicke für sicheres Arbeiten beträgt 12 mm. Magnet von
Metallspänen und anderem Schmutz und Abfall freihalten. Verunreinigungen
können die magnetische Haftung erheblich beeinträchtigen. Vor Einschalten
der Bohrmaschine sicherstellen, dass der Magnet fest am Werkstück haftet. Die
Bohrmaschine muss an einer eigenen, mit einer Fehlerstromschutzschaltung
ausgestatteten Netzsteckdose betrieben werden, da der Anschluss weiterer
Geräte an die gleiche Netzsteckdose zu einem Verlust der magnetischen
Haftung führen könnte. Stets die mitgelieferte Sicherheitskette verwenden.
Vor jeder Benutzung sicherstellen, dass Kühlschmiermittelzufuhr und -füllstand
ausreichend sind. Niemals ohne Schneidkühlmittel bzw. Schneidpaste arbeiten.
Beim Bohren von I-Trägern mit gekrümmter Oberfläche das Gerät parallel zum
Werkstück fest spannen. Die Arbeit mit der Bohrmaschine in einem Winkel
größer als 45 Grad ist zu vermeiden. Bohren über Kopf ist äußerst gefährlich
und wird nicht empfohlen.
Spiel der Schwalbenschwanzführungen einstellen
Schwalbenschwanzführungen in regelmäßigen Abständen kontrollieren,
schmieren und bei Bedarf nachjustieren. Zum Justieren die Sicherungsmuttern
mit dem mitgelieferten Schraubenschlüssel lösen. Die Schrauben mit dem
mitgelieferten Innensechskantschlüssel unter gleichzeitigem Auf- und
Abwärtsbewegen des Griffes gleichmäßig derart einstellen, dass auf dem
gesamten Arbeitsweg des Griffes weder freies Spiel bleibt noch eine Blockierung
entsteht. Sicherungsmuttern wieder anziehen.
Bedienungshinweise
Positionieren Sie das Gerät unter Verwendung des Führungszapfens als Hilfsmittel
zur Bestimmung der Schnittmitte. Magnet einschalten und kontrollieren, ob sich
das Schneidwerkzeug noch immer an der richtigen Stelle befindet und das Gerät
sicher am Werkstück haftet. Motor mit dem Motorkopf in angehobener Stellung
einschalten und warten, bis der Motor mit voller Geschwindigkeit läuft. Kurbelgriff
drehen und mit dem Schneiden beginnen. Anfangs leichten Druck ausüben, um
ein Wandern des Bohrers zu vermeiden. Danach mit normalem Druck fortfahren.
Keinen übermäßigen Druck auf das Elektrowerkzeug ausüben. Lassen Sie
die schnellen Bewegungen des Schneidwerkzeugs die Arbeit machen. Durch
mehr Druck auf das Elektrowerkzeug wird die Schneidleistung nicht verbessert,
jedoch reduziert sich hierdurch die Lebensdauer von Schneidwerkzeug und
Motor. Schneidkühlmittelstrom mithilfe des Kühlmittelzufuhrhahns regulieren.
Druck verringern, sobald das Schneidwerkzeug das Material durchdrungen hat.
Stets Vorkehrungen zum Auffangen des Metallrests treffen, insbesondere falls
der ausgeworfene Metallrest eine Verletzungsgefahr darstellt. VORSICHT: Der
Metallrest wird am Ende des Schnitts ausgeworfen und ist sehr heiß.
Wartung und das Finden und Beseitigen von Störungen
Elektrowerkzeug und Kabel sauber halten. Im Falle einer elektrischen oder
mechanischen Fehlfunktion das Gerät sofort ausschalten und den Gerätestecker
aus der Netzsteckdose ziehen. Übermäßige Funkenbildung ist möglicherweise ein
Anzeichen für Schmutz im Motor bzw. abgenutzte Kohlebürsten. Die Kohlebürsten
in regelmäßigen Abständen auf Verschleiß kontrollieren und austauschen, sobald
sie auf 6 mm abgenutzt sind. Ebenso ist eine gute Schmierung des Geräts zu
gewährleisten. Für alle anderen Kundendienst- und Wartungsarbeiten das Gerät
zu einem autorisierten Kundendienstzentrum bringen (bzw. zu Evolution, Iowa,
USA, sofern das Gerät in den USA erworben wurde). Routinemäßige Wartungen
des Gerätes sollten abhängig von der Art der Arbeitsbelastung gewöhnlich alle
40 Betriebsstunden erfolgen.
HTA153 Bohrfutter und Schlüssel 13 mm (1/2")
HTA030 Spitzsenker 30 mm (1-1/4")
HTxxS
Kurze (25 mm) Schneidwerkzeuge, lieferbar 12 mm – 28 mm
HTxxL
Lange (50 mm) Schneidwerkzeuge, lieferbar 12 mm – 28 mm
Original Evolution Zubehörteile
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