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9
9.1
Ciclos de inspección
Como se indica en la normativa alemana de prevención
de accidentes "Trabajar con dispositivos inyectores de
chorro" BGR 500, Cap. 2.36, un técnico especializado
Servicio de Atención al Cliente
mantener el equipo con regularidad.
Debe comprobarse el equipo:
Antes de la primera puesta en marcha.
➤
Después de realizar modificaciones o reparaciones de
➤
piezas del dispositivo que repercutan en la seguridad.
Después de interrumpir su funcionamiento durante
➤
más de 6 meses.
En cualquier caso, al menos cada 12 meses.
➤
En caso de equipos que no se utilicen, puede retrasar-
se la inspección hasta la próxima puesta en marcha.
Los resultados de las revisiones deben consignarse por
escrito y guardarse hasta la siguiente inspección. Deberá
conservarse el comprobante o una copia en el lugar de
utilización del equipo.
9.2
Plan de mantenimiento
¡Advertencia!
El desmontaje de un equipo pulverizador
sometido a presión puede producir lesiones
gravísimas en cuerpo y ojos.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o
➤
reparación desconecte el equipo pulverizador.
Despresurice todo el sistema.
➤
Desmonte con especial cuidado los filtros de alta
➤
presión, las mangueras de material y la pistola
pulverizadora.
Antes de desenroscar las uniones roscadas de las
➤
mangueras de material, cúbralas con un paño que
evite posibles salpicaduras de material.
Control del antiaglomerante
Antes de cada puesta en marcha controle el nivel de
➤
antiaglomerante (imagen 9.2.1).
La mirilla de control debe estar cubierta hasta la mitad
de antiaglomerante.
Controle regularmente si el antiaglomerante ha sido
➤
teñido por el material de pulverizado. Puede contro-
larse la coloración del antiaglomerante purgando una
pequeña cantidad. Después del control, rellene la
cantidad necesaria de antiaglomerante limpio.
22
) deberá revisar y
En caso de una fuerte coloración y elevada propor-
ción de material de pulverizado:
➤
➤
➤
Mantenimiento del filtro de alta presión
Limpie el elemento filtrante en el filtro de alta presión cada
vez que realice un cambio de material o diariamente.
A tal fin, tenga en cuenta y cumpla las indicaciones en el
Capítulo 6.3 Cambio de material.
9.3
Finalidad
Requisitos
Se necesita:
➤
Traducción del Manual de servicio original Airless
Este trabajo únicamente debe ser realizado por
personal instruido por
de Atención al Cliente
Cambie las guarniciones de la bomba (véase la lista
de piezas de recambio de la bomba de material).
Limpie la cámara de antiaglomerante.
Rellene de antiaglomerante nuevo.
Filtro de alta presión
Limpie o renueve el elemento filtrante:
1.
Tras la puesta fuera de servicio del equipo pul-
verizador (a diario).
2.
En cada cambio de material.
3.
Si la bomba no arranca a pesar de que la pistola
pulverizadora está accionada (sin tobera) o la
llave de descarga del filtro de alta presión está
abierta.
Un recipiente vacío abierto para el producto lim-
piador sucio/la mezcla de material,
en adelante abreviado como depósito "B".
Una llave de pipa
Una llave de boca Tamaño 13
¡Advertencia!
Si se acumula material o se engrumece en la
máquina, podría quedar presión residual en la
misma a pesar de la despresurización.
La presión residual podría producir lesiones
gravísimas en cuerpo y ojos.
Antes de realizar cualquier trabajo en el filtro de alta
presión desconecte el equipo pulverizador.
•Phoenix_BAoDB_es_1201•ski
Mantenimiento
1
Rellenar antiaglome-
rante
2
Motor neumático
3
Purgar antiaglome-
rante
4
Bomba de material
5
Mirilla
Imagen 9.2.1
o por el Servicio
.
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