Parametereinstellung: Prozent (%).
Minimum 1%, Maximum 500%, Standard Aus
25
Drahteinschleichen
Ermöglicht
die
Drahtgeschwindigkeit während der Anfangs- Krater-Phase.
Ermöglicht das Ansteigen der dem Werkstück zuge-
führten Energie während der Phase, in der das Material
(noch kalt) mehr Wärme benötigt, um gleichmäßig zu
schmelzen.
Minimum 20%, Maximum 200%, Standard 120%
26
Endkraterfüller
Ermöglicht
die
Drahtgeschwindigkeit während der Endkrater-Phase.
Ermöglicht das Absinken der dem Werkstück zugeführ-
ten Energie während der Phase, in der das Material
bereits sehr heiß ist. So wird das Risiko von ungewollten
Deformationen verringert.
Minimum 20%, Maximum 200%, Standard 80%
27
Takten der Anfangsanstiegs
Ermöglicht die Einstellung der Zeit des Anfangsanstiegs
und die Automatisierung der Funktion "Endkraterfüller".
Minimum 0,1 s, Maximum 99,9 s, Standard Aus
28
Takten des Endkraterfüllers
Ermöglicht die Einstellung der Zeit des "Endkraterfüllers"
und die Automatisierung der Funktion "Endkraterfüller".
Minimum 0,1 s, Maximum 99,9 s, Standard Aus
29
(Endkraterfüller, MIG-Bilevel) rampe
Endkraterfüller:
Für die Eingabe eines stufenweisen Übergangs vom
Startdrahtgeschwindigkeit (Drahteinschleichen) auf
Schweißdrahtgeschwindigkeit.
Für die Eingabe eines stufenweisen Übergangs
vom
Schweißdrahtgeschwindigkeit
Endkraterdrahtgeschwindigkeit (Endkraterfüller).
MIG-Bilevel:
Ermöglicht das Erzielen eines allmählichen Übergangs
zwischen Spitzen- und Grunddrahtgeschwindigkeit mit
einem mehr oder weniger soften Schweißbogen.
Parametereingabe in Sekunden (s).
Min. 0.1 sek., Max. 10.0 Sek., Standard Aus
30
Punktschweißen
Für die Aktivierung des Punktschweißens und die
Festlegung der Schweißzeit.
Min. 0.1 Sek., Max. 25 Sek., Standard Aus
31
Pausenzeit
Für die Aktivierung und das Festlegen der Pausenzeit
zwischen einem Schweißvorgang und dem nächsten.
Min. 0.1 Sek., Max. 25 Sek., Standard Aus
32
Sekundärspannung (MIG-Bilevel)
Ermöglicht die Einstellung der Höhe der Impuls-
Sekundärspannung.
Ermöglicht das Erreichen einer größeren Bogenstabilität
während der verschiedenen Impulsphasen.
Minimum -5.0, Maximum +5.0, Standard syn
33
Sekundärinduktivität (MIG-Bilevel)
Ermöglicht die Einstellung der Höhe der Impuls-
Sekundärinduktivität.
Ermöglicht das Erreichen eines schnelleren oder langsa-
meren Bogens, um die Bewegung des Schweißers und
die natürliche Schweißinstabilität zu kompensieren.
Niedrige Induktivität = reaktionsfähiger Bogen (mehr
Spritzer).
Hohe Induktivität = reaktionsträger Bogen (weniger
Spritzer).
Minimum -30, Maximum +30, Standard syn
60
Einstellung
des
Wertes
Einstellung
des
Wertes
202
Induktivität
Ermöglicht die elektronische Einstellung der dem
Schweißkreis in Reihe geschalteten Induktivität.
der
Ermöglicht das Erreichen eines schnelleren oder langsa-
meren Bogens, um die Bewegung des Schweißers und
die natürliche Schweißinstabilität zu kompensieren.
Niedrige Induktivität = reaktionsfähiger Bogen (mehr
Spritzer).
Hohe Induktivität = reaktionsträger Bogen (weniger
Spritzer).
Minimum -30, Maximum +30, Standard syn
der
331
Spannung (MIG/MAG synergisch)
Ermöglicht die Einstellung der Schweißspannung.
500
Ermöglicht den Zugang zu höheren Setup Levels:
USER: Bediener
SERV: Wartung
vaBW:vaBW
551
Sperren/Entsperren
Ermöglicht das Sperren der Bedienfelder und die
Einführung
„Sperren/Entsperren").
601
Schrittweite
Ermöglicht die Regulierung eines Parameters mit einer
Schrittweite, die vom Bediener persönlich eingestellt
werden kann.
Minimum 1, Maximum Imax, Standard 1
602
Externer Parameter CH1
Ermöglicht die Verwaltung des Externen Parameters 1
(Minimalwert).
603
Externer Parameter CH1
Ermöglicht die Verwaltung des Externen Parameters 1
(Maximalwert).
auf
606
U/D Brenner
Ermöglicht das Verwalten externer Parameter (U/D).
O=Aus, I=Strom, 2=Programmabruf
653
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Ermöglicht
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Ladephase ).
Minimum 0.5 m/min, Maximum 22 m/min, Standard 3
m/min
705
Kalibrierung des Schweißkreiswiderstands
Ermöglicht die Kalibrierung der Anlage.
Taste Encoder drücken, um auf den Parameter 705
zuzugreifen.
Elektrischen Kontakt zwischen Drahtführungsspitze und
Schweißwerkstück herstellen.
Taste Brenner mindestens 1 s lang drücken.
751
Stromanzeige
Ermöglicht die Anzeige des Ist-Schweißstroms.
Ermöglicht
Schweißstromanzeige.
752
Spannungsanzeige
Ermöglicht die Anzeige der Ist-Schweißspannung.
Ermöglicht
Schweißspannungsanzeige.
757
Anzeige der Drahtgeschwindigkeit
Encoder-Anzeige Motor 1.
760
Motorstromanzeige
Ermöglicht die Anzeige des Ist-Motorstroms.
852
Aktivierung WIG DC LIFT START
On=Aktiviert, Aus=Ausgeschaltet
WIG DC
eines
Schutzcodes
(siehe
die
Einstellung
(
Während
die
Einstellung
der
Methode
die
Einstellung
der
Methode
E-HAND
Abschnitt
der
der
der
der