Grupo De Enfriamiento; Descripción De Los Dispositivos De Protección; Descripción Del Tablero (Fig. 2) - Cebora SOUND MIG 4000/T SYNERGIC Manual De Instrucciones

2.2 CARRO ARRASTRAHILO
2.2.1 Descripción del carro (Fig. 1)
BA - Empalme centralizado:
Conectar la antorcha de soldadura MIG o TIG
BB - Conector:
para la conexión de los mandos a distancia
Entre los pin 4 y 5 existe un contacto limpio que se cier-
ra al encendido del arco (Arc On).
Entre los 1 y 9 se puede accionar el inicio y la parada de
la soldadura.
BC - Soporte:
Soporte para la antorcha de soldadura
BD - Conector:
Conectar el conector del cable de los servicios de la
conexión generador / carro
BE - Empalme tubo gas:
Conectar el tubo gas de la conexión generador / carro
BF - Toma:
Conectar el conector volante del cable de potencia de la
conexión generador / carro
BG - Apertura:
Ranura para el paso de los tubos de enfriamiento
BH - Grifos de encastre rápido:
Conectar los tubos rojo y azul de la conexión carro /
generador.
NOTA Respetar los colores de los tubos y de los grifos
BI - Grifos de encastre rápido:
Conectar los tubos salientes de la eventual antorcha
enfriada por agua.
NOTA Respetar los colores de los tubos y de los grifos
BJ - Portillo.
BL - Cubierta bobina hilo.
BM - Soporte bobina:
Idóneo para bobinas estándar fino a Ø 300 mm, 16 Kg.
BN - Manecilla de regulación:
Mediante esta manecilla regular la presión de los rodillos
arrastrahilo en el hilo de soldadura. NOTA: ajustar a los
valores mínimos en el caso de soldadura del aluminio.

2.3 GRUPO DE ENFRIAMIENTO

Este grupo de enfriamiento se ha proyectado para enfriar
las antorchas utilizadas para la soldadura TIG y
MIG/MAG.
Deberá utilizarse exclusivamente con este generador.
2.3.1 Explicación datos técnicos
U1 Tensión nominal de alimentación
1x400V Alimentación monofásica
50/60 Hz Frecuencia
I1max Corriente máxima absorbida
Pmax Presión máxima
P (1l/min) Potencia refrigerante medida en 1L/min.
2.3.2 DESCRIPCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE
PROTECCIÓN
2.3.2.1 Dispositivo de protección presión liquido refri-
gerante
Esta protección se lleva a cabo mediante un presóstato,
insertado en el circuito de impulso del liquido, que accio-
na un microinterruptor. La presión insuficiente viene
señalada, con la sigla H2O centelleante, en el display M
(instrucciones tablero de control).
2.3.2.2 Fusible (T 1,6A/400V-Æ 6,3x32)
Este fusible se ha insertado como protección de la
bomba y está colocado en el circuito de control situado
en el interior del grupo.
2.3.3 DESCRIPCIÓN DEL GRUPO DE ENFRIAMIENTO
(Fig. 1)
BX - Ranura:
Ranura para la inspección del nivel del liquido refrigerante
BW - Tapón.
BT - Grifos de encastre rápido:
Conectar el tubo rojo y azul de la conexión carro / máqui-
na.
NOTA Respetar los colores de los tubos y de los grifos.
2.3.4 PUESTA EN MARCHA
Aflojar el tapón BW y llenar el depósito (el aparato se
entrega con aproximadamente un litro de liquido).
Es importante controlar periódicamente, a través de la
ranura BX, que el liquido se mantenga en el nivel "max".
Utilizar, como líquido refrigerante agua (preferiblemente
del tipo desionizado) mezclado con alcohol en un por-
centaje definido según la tabla siguiente:
temperatura
0°C fino a -5°C
-5°C fino a -10°C
NOTA Si la bomba girase sin liquido refrigerante sería
necesario quitar el aire de los tubos.
En este caso apagar el generador, llenar el depósito,
desconectar el empalme de la conexión generador / carro
del empalme BT( ) y conectar un tubo, introducir la
otra extremidad del tubo en el
depósito. encender el generador durante aproximada-
mente 10/15 segundos y a continuación volver a conec-
tar los tubos de la conexión generador / carro.
2.4 CARRO DE TRANSPORTE (Fig. 1)
BY - Soporte bombona.
BZ - Correas fijación bombona.
BK - Orificio:
Fijar la placa unida a la conexión carro / generador.
3 DESCRIPCIÓN DEL TABLERO (Fig. 2)
Tecla de selección V. A cada breve presión
selecciona la dimensión regulable con la mane-
cilla I. Las magnitudes seleccionables están rela-
cionadas con el tipo de proceso de soldadura elegido y
son visualizadas por los LED A/B/C/D.
LED A Corriente.
Indica que el display M visualiza la corriente de sol-
dadura preprogramada o, en combinación con el encen-
dido del led F, la verdadera corriente de soldadura.
Activo en todos los procesos de soldadura.
LED B Velocidad del hilo.
Indica que el display M visualiza la velocidad del hilo
en soldadura. Activo en todos los procesos de soldadura.
LED C Espesor.
El display M visualiza el espesor aconsejado en base
a la corriente y a la velocidad del hilo programadas.
Activo solo en los procesos Mig sinérgicos.
agua / alcohol
4L/1L
3,8L/1,2L
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