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extracción o eliminación cuando el refrigerante pueda llegar a ser liberado en el área aledaña. Antes de realizar
cualquier intervención, hay que examinar el área circundante al equipo para asegurarse de que no haya peligro de
incendios o chispas. Se deben colocar carteles de «Prohibido fumar».
Ventilación de la zona
• Antes de acceder para cualquier tarea de mantenimiento, asegúrese de que la zona esté abierta y bien ventilada. Se
debe mantener una ventilación adecuada que permita la dispersión segura de cualquier refrigerante eventualmente
liberado a la atmósfera durante las tareas de mantenimiento del aparato.
Verificación del equipo de refrigeración
• Se deben seguir siempre las recomendaciones de mantenimiento y de limpieza del fabricante. Cuando reemplace
componentes eléctricos, asegúrese de usar solo componentes del mismo tipo y categoría que estén recomendados o
autorizados por el fabricante. En caso de duda, consulte con el servicio técnico del fabricante.
• En instalaciones que utilizan refrigerantes inflamables se deben realizar las siguientes verificaciones:
- si se utiliza un circuito frigorífico indirecto, se debe buscar refrigerante en el circuito secundario
- las marcas en el equipo deben permanecer visibles y legibles y hay que corregir toda marca o señal ilegible
- los tubos o componentes del circuito frigorífico se suelen colocar en lugares poco expuestos a sustancias que puedan
corroer los componentes que contienen refrigerante, salvo si los componentes estén fabricados con materiales
resistentes a la corrosión o adecuadamente protegidos contra la corrosión.
Verificación de los componentes eléctricos
• La reparación y el mantenimiento de componentes eléctricos deben incluir controles de seguridad iniciales y
procedimientos de inspección de los componentes. En caso de fallo susceptible de comprometer la seguridad, no se
debe conectar una fuente de alimentación al circuito hasta la resolución total del problema. Si no se puede subsanar
dicho fallo de inmediato, pero hay que proseguir con el trabajo, se deberá hallar una solución temporal apropiada y
comunicar al propietario del equipo esta situación para que todos los interesados sean informados de ello.
• La reparación y el mantenimiento de componentes eléctricos deben incluir los siguientes controles de seguridad
iniciales:
- condensadores descargados: hacerlo de manera segura para evitar cualquier riesgo de ignición
- no exponer ningún componente eléctrico ni cableado eléctrico durante la carga, la reparación o la purga del sistema
- mantener en todo momento la conexión a tierra.
Reparación de los componentes aislados
• Para las reparaciones de componentes aislados, todas las fuentes de alimentación eléctrica se deben desconectar del
equipo intervenido antes de retirar la cubierta, etc. Si el equipo debe seguir conectado a la red eléctrica durante el
mantenimiento, habrá que instalar un detector de fugas que funcione permanentemente en el punto más crítico para
que informe de cualquier situación potencialmente peligrosa.
• Para garantizar que al trabajar con componentes eléctricos la caja no se vea afectada y se reduzca el nivel de protección,
se debe prestar especial atención a los siguientes puntos: cables dañados, número excesivo de conexiones, terminales
que no cumplen con los requisitos originales, juntas deterioradas, instalación incorrecta de los prensaestopas, etc.
• Compruebe que el aparato esté correctamente fijado.
• Asegúrese de que las juntas o los materiales aislantes no se hayan deteriorado hasta el punto de que no puedan
proteger el circuito ante una concentración de atmósfera inflamable. Las piezas de repuesto deben cumplir siempre
con las especificaciones del fabricante.
Reparación de componentes intrínsecamente seguros
• No aplique ninguna carga por inducción o eléctrica continua al circuito sin antes haberse asegurado de que no exceda
el voltaje y la intensidad permitidos para el equipo en cuestión.
• Los componentes normalmente seguros son los únicos en los que se puede trabajar si están bajo tensión en presencia
de una atmósfera inflamable. El aparato de prueba debe ser de la clase apropiada.
• Reemplace los componentes solo con piezas especificadas por el fabricante. De lo contrario, otras piezas podrían
encender el refrigerante en la atmósfera en caso de fugas.
Cableado
• Verifique que el cableado no presente desgaste, corrosión o esté expuesto a presión excesiva, vibración, bordes
cortantes u otros efectos ambientales adversos. Se debe controlar asimismo los efectos del envejecimiento o de las
vibraciones continuas causadas por fuentes como compresores o ventiladores.
Detección de fluido refrigerante inflamable
• No se deben utilizar en ningún caso fuentes potenciales de ignición para la búsqueda o detección de fugas de
refrigerante. No se deben utilizar lámparas de haluro ni cualquier otro detector de llama abierta.
• Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran aceptables para todos los sistemas de refrigeración.
• Se pueden emplear detectores electrónicos de fugas para detectar fugas de refrigerante. No obstante, en el caso
de refrigerantes inflamables, la sensibilidad puede no ser adecuada o puede requerir un reajuste. (El equipo de
detección se debe calibrar en un lugar libre de cualquier refrigerante). Asegúrese de que el detector no sea una
fuente potencial de ignición y que sea adecuado para el refrigerante utilizado. El equipo de detección de fugas se
debe ajustar a un porcentaje del LFL del refrigerante y se debe calibrar en función del refrigerante empleado. Se debe
confirmar el porcentaje de gas apropiado (25 % máximo).
• Los fluidos de detección de fugas también se adaptan para la mayoría de los refrigerantes, pero hay que evitar utilizar
detergentes que contengan cloro, ya que pueden reaccionar con el refrigerante y corroer los tubos de cobre.
• En caso de sospecha de fuga, habrá que eliminar o extinguir todas las llamas desnudas.
ES
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Solución de problemas
