rigène ; purger le circuit avec du gaz inerte ; éva-
cuer le gaz et purger à nouveau avec du gaz inerte
; ouvrir le circuit en coupant et en soudant. Le ré-
frigérant sera récupéré dans les bidons de récupé-
ration prévus à cet effet. Le système sera « purgé »
avec de l'OFN pour garantir le caractère sans danger
de l'appareil. Il pourrait être nécessaire de répéter ce
processus plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène
ne doivent pas être utilisés pour cette tâche. Le rin-
çage doit être effectué en rompant le vide dans le
système avec de l'OFN et le remplir jusqu'à obten-
tion de la pression de travail. Puis le gaz sera expulsé
dans l'atmosphère pour réduire le vide. Ce proces-
sus sera répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigé-
rant dans le système. Lorsque le dernier chargement
d'OFN est utilisé, le système doit décharger la pres-
sion atmosphérique pour permettre l'exécution des
travaux à effectuer. Cette opération est absolument
nécessaire en cas de réalisation d'opérations de bra-
sage. Veiller à ce que la sortie de la pompe à vide ne
se trouve pas à proximité de source d'inflammation
et que le système de ventilation fonctionne.
8 PROCÉDURES DE REMPLISSAGE
-- Outre les procédures de remplissage convention-
nelles, il est également essentiel de remplir les condi-
tions suivantes.
-- Vérifier l'absence de contamination des diffé-
rents fluides frigorigènes lors de l'utilisation de l'équi-
pement de remplissage. Les tuyaux ou lignes doivent
être le plus courts possible afin de minimiser la quan-
tité de réfrigérant à l'intérieur.
-- Les bidons doivent être maintenus en position ver-
ticale. -- Vérifier que le système de refroidissement
est mis à la terre avant de remplir le circuit de réfri-
gérant.
-- Étiqueter le système une fois le remplissage termi-
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