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Calibración con PACTware
TM
, HART Handheld 475 FIELD COMMUNICATOR o SMARTMAC 400 W
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Recalibración
En un electrodo perfectamente operativo, la pendiente óptima es de -59 mV por cada
unidad de pH y el punto cero óptimo es 0 mV con un pH 7. La pendiente debe tener un
valor mínimo de -50...-65 mV por unidad de pH. Recalibre el sensor si la pendiente no
se aproxima a estos límites. Los sensores de pH más antiguos muestran pendientes
entre -55...-50 mV/pH (o más planas) y desviaciones significativas del punto cero.
4 Instalación
Condiciones de uso específicas que deben observarse:
El funcionamiento con medios inflamables más allá de los rangos de las condiciones atmosféricas
( -20 °C ≤ T ≤ +
60 °C y 0,8 bar ≤ P ≤ 1,1 bar) sólo está permitido si estos medios no forman mezclas
explosivas de medio/aire. La empresa explotadora es responsable del funcionamiento seguro del sensor
depH en cuanto a las temperaturas y presiones de los medios utilizados.
Cuando el sensor de pH se opere con medios inflamables, se incluirá en la prueba de presión recurrente
del sistema.
En caso de descarga electrostática, el alojamiento deberá estar conectado al sistema local de conexión
equipotencial.
El sensor de pH, tipo SMARPAT PH 8xxx, no debe instalarse ni funcionar en zonas en las que puedan
producirse procesos de generación de carga excesiva (por ejemplo, debido a la fricción o al caudal de
partículas).
Deben respetarse las instrucciones de seguridad que figuran en el manual de instrucciones.
La instalación debe cumplir siempre los siguientes requisitos:
• Ninguna fuerza externa debe afectar al sensor.
• El equipo resultará accesible para las inspecciones visuales necesarias, y podrá inspeccionarse al
completo.
• La placa de identificación será claramente visible.
Asegúrese de que no haya presión en la tubería antes de instalar o quitar un sensor.
No toque ni raye nunca la membrana de vidrio de pH del sensor.
Durante la instalación debe colocar una válvula de cierre delante y detrás del equipo de modo que el
sensor pueda retirarse para un control.
Advertencia:
La temperatura máxima permitida para la electrónica del SMARTPAT es de 85 °C.
Instalación en inmersión:
La temperatura máxima de proceso es de 85°C con un sensor sumergido (o inferior si el electrodo de
vidrio tiene un valor nominal más bajo), por ejemplo, con conjuntos de montaje SENSOFIT RET 5000 o
IMM 1000.
Instalación en inserción:
El dispositivo no debe calentarse por radiación (por ej., exposición al sol) hasta alcanzar una temperatura
de la superficie del alojamiento de la electrónica superior a la temperatura ambiente máxima permitida. Si
fuera necesario prevenir los daños derivados de las fuentes de calor, habrá que instalar una protección
térmica (por ej. una protección solar).
Posición de montaje del sensor
La punta del sensor tiene que estar siempre totalmente en contacto con el producto de medida.
La posición de montaje del sensor no debe desviarse de la posición vertical más de 75° (punta del sensor mirando hacia
abajo). De lo contrario, se puede causar la flotación de burbujas de aire internas en la punta del sensor. Eso
interrumpiría el contacto eléctrico entre la solución tampón interno y la superficie de vidrio.
01/2023 – 4009243702 - QS SMARTPAT PH R02 es
① Producto de medida
② Desviación máxima de 75° desde la posición vertical
Procedimiento de instalación
Electrodos de vidrio de 12 mm:
•
Utilice un conjunto de montaje para la instalación en inserción o en inmersión adecuado a sus fines, por ej.,
SENSOFIT INS 1310, RET 5000 o IMM 1000, etc. y siga todos los pasos de instalación descritos en el
manual de usuario correspondiente del conjunto de montaje.
•
Asegúrese de que la arandela y la junta tórica del electrodo estén bien colocadas, limpias y sin daños.
•
Tenga cuidado al insertar el electrodo en el conjunto de montaje.
•
Por lo general, basta con apretar a mano el tornillo PG 13.5 en el electrodo. Si es necesario, se puede utilizar
una llave fija (¡con cuidado!). Riesgo potencial al utilizar una llave fija: daños en el sensor / rotura del vidrio.
Pares de apriete máx.:
7 Nm para SMARTPAT PH 8150, 8320, 8530
10 Nm para SMARTPAT PH 8570
Electrodos con alojamiento de plástico (roscas NPT 3/4):
•
aplique el sellador a la rosca NPT según sus necesidades, por ej., cinta de PTFE o sellador líquido.
•
Por lo general, basta con apretar la rosca NPT a mano. Posibles riesgos al utilizar una llave fija: daños en el
sensor (por ej., rotura del vidrio); apriete excesivo de la rosca. Par de apriete máx. para una conexión de
rosca metálica: 9 Nm
Por favor, contacte con su contacto local de Krohne para las soluciones de calibración y regeneración (KCl).
Descargar documentos y software
Escanee el código de la placa de identificación o
escanee el siguiente código e introduzca el número
de serie.
Descarga directa:
www.krohne.com/es/downloads
Nombre del producto:
SMARTPAT
Tipo de documento:
Manual / Software
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