Istruzioni
la manutenzione.
• Il compressore è dotato di protezione da
sovraccarico interna (OLP). Protegge contro una
pressione del compressore che supera i 32 bar.
• Nessuna valvola e nessun giunto smontabile
devono essere posizionati in aree accessibili al
pubblico, a meno che non siano conformi alla
norma EN 16084.
• Le tubazioni del refrigerante devono essere
protette o chiuse per evitare danni.
• Le tubazioni sul campo devono essere installate
lontano da ambienti corrosivi o salini per evitare
la corrosione delle tubazioni in rame/alluminio.
• In caso di incendio, la pressione nel serbatoio
di accumulo aumenta, per via dell'aumento
della temperatura. Pertanto, è molto importante
installare la valvola PRV.
9 – Riempimento del sistema
• Non avviare mai il compressore sotto vuoto.
Tenere spento il compressore.
• Utilizzare solo refrigeranti per i quali l'unità
è stata progettata.
• Riempire il condensatore o il serbatoio di
accumulo del liquido con refrigerante in fase
liquida. Assicurare un caricamento lento del
sistema, a 4-5 bar.
• Portare a termine la carica solo quando l'impianto
ha raggiunto un livello di condizione nominale
stabile durante il funzionamento.
• La carica deve essere più vicina possibile
alla
carica
nominale
del
evitare funzionamento a bassa pressione
o surriscaldamento. Per il modello VLZ028-044,
il limite di carica del refrigerante è 3,6 kg. Al di
sopra di questo limite, proteggere il compressore
contro il ritorno di liquido con un ciclo di
svuotamento non inferiore a 2,3 bar (g) per
R448A/R449A/2,3 bar(g) per R407F/2,3 bar(g)
per
R407A/2,3
bar(g)
per
accumulatore sulla linea di aspirazione.
• Non lasciare mai il cilindro collegato al circuito
durante il riempimento.
• Valvole di aspirazione, valvole del liquido e
valvole Rotolock del serbatoio di accumulo come
porta Schrader, per operazioni di servizio quali
carica del gas e misurazione della pressione.
10 – Impostazione del regolatore elettronico
• L'unità è dotata di un regolatore elettronico
programmato in fabbrica con i parametri da
utilizzare con l'unità corrente. Per maggiori
dettagli, consultare il manuale 118U3808.
• Per impostazione predefinita, il display del
regolatore elettronico mostra il valore della
temperatura della pressione di aspirazione in °C.
Per visualizzare il valore della temperatura per la
pressione di condensazione, premere il pulsante
inferiore (figura 2).
Il regolatore elettronico è preimpostato per il
funzionamento con il refrigerante R449A. Se si
utilizza un altro refrigerante, l'impostazione del
refrigerante deve essere modificata. Il parametro
r12 deve essere impostato prima su 0 (interruttore
principale software = off ).
• Premere il pulsante superiore per un paio di
secondi. Viene visualizzato il codice del primo
parametro.
• Premere il pulsante superiore o inferiore per
individuare il codice parametro o30.
• Premere il pulsante centrale finché non viene
20 |AN18718642524203-000601 - 118A5499A
visualizzato il valore di questo parametro.
• Premere il pulsante superiore o inferiore per
selezionare il nuovo valore: 17 = R507A, 19 = R404A,
21=R407A, 37=R407F, 40=R448A, 41=R449A.
• Premere il pulsante centrale per confermare il
valore selezionato.
• Tornare al parametro r12 e modificarlo in 1.
• Se necessario, modificare anche il parametro r23
alla pressione di aspirazione desiderata (°C/°F).
• Modificare il parametro c33 per il valore di pump
down in base alle proprie esigenze.
• Premere il pulsante centrale, la temperatura di
scarico massima predefinita è 125 °C.
• Se il cliente desidera aumentare la temperatura,
deve premere il pulsante superiore per
selezionare il nuovo valore: Premere il pulsante
centrale 130 per confermare il valore selezionato.
• La temperatura di scarico massima ammissibile
(r84) non deve superare i 130 °C.
11 – Verifica prima della messa in servizio
Utilizzare dispositivi di sicurezza,
come un pressostato di sicurezza e
una valvola di sicurezza meccanica,
conformemente alle norme locali
applicabili e agli standard di sicurezza.
Assicurarsi
e adeguatamente regolati.
Verificare che le impostazioni dei
pressostati di alta pressione e delle
valvole di sicurezza non superino la
sistema,
per
pressione massima di esercizio di
qualsiasi componente dell'impianto.
• Verificare che tutti i collegamenti elettrici siano
correttamente allacciati e nel rispetto delle
normative locali.
• Mettere sotto tensione la resistenza carter
almeno 12 ore prima dell'avviamento iniziale
e dell'avviamento dopo un arresto prolungato,
R404A/o
un
per rimuovere il refrigerante in fase liquida dal
compressore. Rimuovere il connettore DI1 dal
regolatore per evitare l'avvio del compressore
e attivare l'interruttore principale durante
questo periodo.
• L'unità è dotata di un interruttore principale con
protezione da sovraccarico. La protezione da
sovraccarico è preimpostata in fabbrica, ma si
consiglia di controllare il valore prima di mettere
in funzione l'unità. Il valore della protezione da
sovraccarico può essere reperito nello schema
elettrico sullo sportello anteriore dell'unità.
• Valvole di aspirazione, valvole del liquido
e valvole Rotolock del serbatoio di accumulo
come porta Schrader, per operazioni di servizio
quali carica del gas e misurazione della pressione.
12 – Avviamento
• Non avviare l'unità priva di carica refrigerante.
• Tutte le valvole di servizio devono essere in
posizione aperta.
• Verificare la conformità tra l'unità e l'alimentatore.
• Verificare che la resistenza carter funzioni.
• Verificare che il ventilatore ruoti liberamente.
• Bilanciare la pressione alta/bassa.
• Alimentare l'unità. Normalmente si avvia subito.
Se il compressore non si avvia, controllare la
correttezza del cablaggio e della tensione sui
morsetti.
• La rotazione inversa di un compressore
trifase viene rilevata dal regolatore e può
essere identificata dai seguenti fenomeni:
il compressore non accumula pressione, ha
un livello sonoro insolitamente elevato e un
consumo energetico insolitamente basso. In
tal caso, spegnere immediatamente l'unità e
collegare le fasi ai morsetti corretti.
• Se il senso di rotazione è corretto, l'indicazione
di bassa pressione sul regolatore (o manometro
di bassa pressione) deve indicare una pressione
in diminuzione e l'indicazione di alta pressione
(o manometro di alta pressione) deve indicare
una pressione in aumento.
13 – Controlli con l'unità in funzione
• Controllare il senso di rotazione del ventilatore.
L'aria deve fluire dal condensatore verso il
ventilatore.
• Controllare l'assorbimento di corrente e la
tensione.
• Controllare il surriscaldamento dell'aspirazione
per ridurre il rischio di colpo di liquido.
• Il surriscaldamento ottimale del compressore
nella
Il surriscaldamento massimo consentito è 30 K.
Osservare il livello dell'olio all'avviamento e durante
il funzionamento per confermare che il livello
dell'olio rimanga visibile. L'eccesso di schiuma
nella spia di livello dell'olio indica la presenza di
che
siano
operativi
refrigerante nella coppa.
• Monitorare la spia di livello dell'olio per 1 ora
dopo che il sistema è in equilibrio per assicurare
un ritorno corretto dell'olio nel compressore.
Effettuare questo controllo dell'olio su tutto
l'intervallo di velocità per garantire:
- un buon ritorno dell'olio a bassa velocità con
una velocità del gas minima.
- una buona gestione dell'olio a velocità elevata
con la massima emissione dell'olio in mandata.
• Rispettare i limiti di funzionamento.
• Verificare che nessun tubo presenti vibrazioni
anomale. I movimenti superiori a 1,5 mm
richiedono misure correttive, come l'installazione
di staffe per tubi.
• Se
refrigerante in fase liquida sul lato bassa
pressione,
compressore. Il compressore deve essere
operativo durante questo processo.
• Non sovraccaricare il sistema.
• Non rilasciare mai refrigerante nell'atmosfera.
• Prima di lasciare il luogo di installazione,
effettuare un'ispezione generale dell'impianto
in termini di pulizia, rumore e rilevamento delle
perdite.
• Annotare il tipo e la quantità di carica di
refrigerante, insieme alle condizioni d'esercizio,
come riferimento per le ispezioni future.
Mancato accumulo di pressione nel compressore:
controllare tutte le valvole di bypass dell'impianto
per assicurarsi che nessuna valvola sia stata aperta.
Controllare anche che tutte le elettrovalvole si
trovino nella loro posizione corretta.
• Rumore anomalo durante il funzionamento:
assicurare l'assenza di qualsiasi ritorno di
liquido al compressore tramite la misurazione
del
e la temperatura nel carter del compressore.
La temperatura nella coppa deve essere
superiore di almeno 6 K rispetto alla temperatura
di
funzionamento stazionario.
• Il pressostato di alta pressione scatta: controllare
il funzionamento del condensatore (pulizia del
linea
di
aspirazione
è
necessario,
si
può
aggiungere
il
più
lontano
possibile
surriscaldamento
del
gas
aspirazione
satura
in
condizioni
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.03
circa
6 K.
altro
dal
di
ritorno
di