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Sime Metropolis H Serie Manual Para El Instalador página 20

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4
USO E MANUTENZIONE
4. 1
REGOLAZIONE TEMPERATURA
IT
SANITARIA
ES
Il sistema con potenziometro per la regola-
zione della temperatura acqua sanitaria,
con campo di taratura da 30 a 60°C, offre
PT
un doppio vantaggio:
1) La caldaia si adatta perfettamente a
qualsiasi tipo di impianto sanitario, sia
che si tratti di sistema di miscelazione
di tipo meccanico o termostatico.
2) La potenza termica viene dosata in fun-
zione della temperatura richiesta otte-
nendo così un sensibile risparmio di
combustibile.
NOTA: Al fine di evitare possibili equivoci,
si ricorda che il valore ottenuto dal pro-
dotto della differenza di temperatura (°C)
tra uscita ed entrata dell'acqua sanitaria
in caldaia, per la portata oraria misurata
al rubinetto di prelievo (l/h), non potrà
mai essere superiore alla potenza utile
sviluppata dalla caldaia.
Per le misurazioni e i controlli della porta-
ta e della temperatura dell'acqua sanita-
ria utilizzare strumenti appositi, tenendo
in considerazione le dispersioni di calore
esistenti nel tratto di tubazione tra cal-
daia e punto di misura.
4.3
VALVOLA GAS
La caldaia è fornita con valvole gas SIT 845
SIGMA, HONEYWELL VK 4105M o SIEMENS
VGU 50 (fig. 19).
La valvola gas è tarata a due valori di pres-
sione: massima e minima che corrispondo-
no, in funzione del tipo di gas, ai valori indica-
ti in Tabella 4. La taratura della pressione
del gas ai valori massimo e minimo viene
effettuata dalla SIME in linea di produzione:
se ne sconsiglia pertanto la variazione. Solo
in caso di passaggio da un tipo di gas d'ali-
mentazione (metano) ad altro (butano o pro-
pano), sarà consentita la variazione della
pressione di lavoro.
4.4
TRASFORMAZIONE
AD ALTRO GAS
Tale operazione dovrà necessariamente
essere eseguita da personale autorizzato
e con componenti originali Sime, pena la
decadenza della garanzia.
Per passare da gas metano a GPL e vice-
versa, eseguire le seguenti operazioni (fig.
20):
– Chiudere il rubinetto gas
– Smontare il collettore bruciatori (3).
– Sostituire gli ugelli principali (6) e la ron-
della in rame (4) con quelli forniti nel kit;
per eseguire questa operazione usare
una chiave fissa da 7.
– Inserire il ponte del connettore "META-
NO/GPL" della scheda elettronica sulla
posizione corrispondente al gas utilizzato
(4 fig. 15).
18
– Per la taratura dei valori di pressione gas
massima e minima vedere il punto 4.4. 1 .
– Ad operazioni ultimate applicare l'etichet-
ta indicante la predisposizione gas forni-
ta nel kit.
NOTA: Nel montare i componenti tolti
sostituire le guarnizioni gas e, dopo il
montaggio, collaudare a tenuta tutte
le connessioni gas usando acqua sapo-
nata o appositi prodotti, evitando l'uso
di fiamme libere.
SIT 845 SIGMA
5
4
1
3
LEGENDA
6
1
Modulatore
2
Bobine EV1-EV2
3
Presa pressione a monte
4
Presa pressione a valle
5
Presa VENT
TABELLA 4
Pressione max bruc.
Tipo di gas
mbar
25 OF
30 OF
25 BF
G20 (*)
11, 1
10,5
11,8
G30
28,0
28,0
28,5
G31
36,0
36,0
36,5
(*) La pressione max bruciatore viene garantita solo quando la pressione di alimentazione è superiore di almeno
3 mbar rispetto la pressione max bruciatore.
4.4. 1
Regolazioni pressioni valvola
Per effettuare la taratura delle pressioni
massima e minima sulla valvola gas proce-
dere nel seguente modo (fig. 21):
– Collegare la colonnina o un manometro
solo alla presa a valle della valvola gas.
Nelle versioni "25 - 30 BF" scollegare il
tubetto della presa VENT della valvola
(5 fig. 19).
– Togliere il cappuccio (1) del modulatore.
– Porre la manopola del potenziometro
HONEYWELL VK 4105M
3
2
2
SIEMENS VGU 50
2
3
4
Corrente
Pressione min. bruc.
modulat.
mbar
30 BF
mA
25 OF
30 OF
25 BF
14,5
130
2,2
2, 1
28,2
165
5,0
5,4
36,2
165
5,0
5,4
LEGENDA
1 Girello 1/2"
2 Controdado 1/2"
3 Collettore bruciatori
4 Rondella ø 6, 1
5 Bruciatori
6 Ugello M6
7 Vite
ATTENZIONE: Per garantire la
tenuta utilizzare sempre nella
sostituzione degli ugelli la ron-
della (4) fornita nel kit, anche
nei gruppi bruciatori nei quali
non è prevista.
4
5
1
1
5
Corrente
modulat.
30 BF
mA
2,0
2,5
0
4,8
4,7
0
4,8
4,7
0
Fig. 19
Fig. 20

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